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绿色地板装点绿家园

来源:林中祥胶粘剂技术信息网2016年12月06日

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  为解决甲醛释放量超标问题,部分企业开始使用天然环保的大豆胶、无醛树脂胶等。

  企业既要通过加大技改力度,提高装备水平,力求节能降耗提高生产效益,减少污染提高社会效益外,更要把目光瞄准国际先进人造板设备最新发展方向,开发自动化、智能化、柔性化的人造板生产线,变制造为“智造”。

  12月1日,《人造板甲醛释放限量》在南宁正式发布,同时授权首批24家单位使用。该标准规定了人造板甲醛释放限量要求及检验方法等。

  随着人们生活水平的提高,木地板作为室内装修材料已成为很多家庭的首选。来自国家林业局的统计数据显示,2015年我国木地板产量为6.7亿平方米,产值达到1000多亿元。但与此相对应,因甲醛超标所引发的毒地板事件也时有发生,这在不同程度上影响了消费者的信心。木地板业如何才能更“绿”?日前,记者赴江苏、广东、广西等地作了采访。

  把好原辅材料关

  蓝天白云之下,一根根胳膊粗的木材码放有序,形似座座小山。“这里堆放的都是桉木,它是我们生产人造板的主要原材料。”在广西丰林木业集团料场,集团总经理王高峰告诉记者,广西的气候和条件特别适合桉树生长,5年到7年即可成才利用。

  “由于木材本身具有能再生和可降解的特性,包括木地板在内的木质林产品是当前不可多得的绿色环保产品。”中国林产工业协会秘书长石峰同时强调,其前提是在加工过程中,不能添加过量污染环境的黏合剂,“现在少数企业生产的地板之所以甲醛释放量超标,就是添加了过量醛类黏合剂所致”。

  如何破解这个难题?大自然家居(中国)有限公司的做法是,部分产品改用APG天然大豆胶。“我们是最先将APG天然大豆胶应用在地板业产业化的企业,也是最早受益的。”公司董事长助理谭宏伟给记者算了笔账,虽然使用大豆胶的地板每平方米的成本比使用比脲醛胶的高16元左右,但其产品售价也相对贵些,3年来,仅该类地板就为公司增加净利润4000多万元。

  苏州德尔地板解决这一问题的方法是将无醛树脂胶(MDI)应用到强化木地板行业。“无醛树脂胶被誉为最环保安全的胶体,目前已被广泛应用于人造血管、人造心脏瓣膜等医学领域,其稳定、安全、环保的品质得到了医学界的充分肯定。”德尔地板董事长汝继勇表示,目前德尔无醛芯基材已获得CARB无醛豁免认证,并通过了国家板材测试中心测试,德尔无醛芯产品的甲醛释放量为0.2mg/100g,是现行中国最高国标E1级(9mg/100g)板材的1/45,为欧洲最高企标E0级(5mg/100g)板材的1/25。

  把好原辅材料关,已成为大多数地板企业绿色发展的坚守。“我们有个中国合格评定国家认可委员会认可的实验室,专门对采购进厂的木皮、基材、胶水、油漆等原材料进行检验。”三林生活家集团有限公司总经理林德英告诉记者,公司采用的检验方式不是抽检,是片检,“如果达不到进厂标准,退货没商量”。

  生产工艺争先进

  在位于江苏丹阳的大亚集团中(高)密度纤维板生产控制中心,三名工人正在电脑前控制着车间机器有序运转。“这是我们从德国全套引进的绿色环保生产线,年产纤维板35万平方米。”大亚集团副总裁眭敏介绍,公司在生产中通过不断改进工艺,让产品更加环保。其中,用拼接工艺生产的地板,每平方米仅用6克胶,最大程度地减少了甲醛释放量。

  谭宏伟告诉记者,在大豆胶作为黏合剂的地板生产过程中,大自然中山木业有限公司通过不断改进工艺控制,如改油导热为蒸汽导热、调整热压温度,既提高了产品性能,又降低了单位能耗。

  走进广西三威林产工业有限公司高纤板厂生产车间,一台机器人(23.620, -0.35, -1.46%)引起了大家兴趣。“它叫路克,是我们从瑞士引进的。”厂长胡行长告诉记者,以前公司用叉车工作一个班时,耗油120升,按当前油价核算约650元,而路克用电量只有95千瓦时,约61元;同时,由于路克实现了智能远程信息管理,使得车间空间利用率大幅提高。此外,路克还降低了工人的劳动强度。

  在绿色生产中,这些企业还非常注重保护环境。“你看,这是我们花4500多万元从国外引进的最先进的废气处理设备。”走出大亚集团中(高)密度纤维板生产车间,眭敏指着一套正不断向天空排放蒸汽的高大设备,“它可以将车间生产过程中产生的废气、废水净化处理,使颗粒物等排放指标达到世界先进水平”。

  “要实现木地板行业绿色发展,就必须把绿色理念贯穿生产制造全过程。”中国林业协会副会长钱小瑜认为,当前企业既要通过加大技改力度,提高装备水平,力求节能降耗提高生产效益,机器换人提高质量效率,减少污染提高社会效益外,更要把目光瞄准国际先进人造板设备发展动态,开发大型高效专用设备、提高装备质量,重点推进两化融合,引入互联网、物联网等关键核心技术,开发自动化、智能化、柔性化的人造板生产线,变制造为“智造”。

  行业标准待提升

  12月1日,《人造板甲醛释放限量》在南宁正式发布,同时授权首批24家单位使用。“这是中国林产工业协会发布的首项团体标准。”中国林产协会标准化技术委员会秘书长张忠涛介绍说,该标准规定了人造板甲醛释放限量要求及检验方法等。其中,E1级胶合板、单板层积材、细木工板甲醛释放量≤1.5mg/L,E0级甲醛释放量≤0.5mg/L;E1级中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板甲醛释放量≤8mg/100g,E0级甲醛释放量≤5mg/100g。

  为何要推团体标准?“推出这个标准是为了更好地引领行业发展。”张忠涛解释,国家强制性标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》历经十多年未完成修订,使我国人造板甲醛释放量标准长期低于欧、美、日等经济体的标准,不仅适应不了当前消费者需求,还给了一些小企业浑水摸鱼之机,影响了行业声誉。

  据了解,此次的团体标准由大亚、大自然等24家行业龙头企业和4家科研院所共同推动制定。“这24家龙头企业,自身的生产标准都较高,产品已占整个市场的60%以上。”石峰表示,目前协会正在积极与环保部《环境保护综合名录(2016版)》编制进行沟通衔接,力争标准得到采信;同时,积极开展标准宣贯工作,并以此推动行业采用更高的产品环保标准,促进行业绿色发展。

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