活性染料、直接染料等阴离子染料染色织物的干湿摩擦牢度一直困扰着印染企业和服装行业。水性聚氨酯作为固色剂，改性后具有可低温加工、透气性良好、织物的耐摩擦性显著提高等优点。

　　水性聚氨酯作为染料固色剂

　　相关研究将二异氰酸酯和聚酯多元醇或聚醚多元醇在有机锡催化下得到聚氨酯预缩体，加入端基(-NCO)封闭剂氮甲基二乙醇胺(N-MDEA)或甲乙酮肟，封端量11%～20%时，用冰醋酸中和，使pH在4～6，得到的产物为季铵盐类阳离子型水性聚氨酯。当封端基含量较高时，乳液稳定性好，乳液趋于透明。

　　从不同的pH值下其Zeta电位的变化可知:当pH<8.9时，Zeta电位为正值，显示阳离子性，pH=4～6时Zeta电位最大，约25.6mV;pH>8.9时，Zeta电位为负值。此时，阴离子染料静电吸附，将阳离子水性聚氨酯吸附在染料周围。不同pH下封端基阳离子水性PU的Zeta电位封闭剂的用量影响固色效果，随着封闭剂用量增加，被封闭的-NCO含量也随之增加。根据文献报导，甲乙酮肟的解封温度为120℃～150℃，固色剂经轧烘焙工艺，随着焙烘温度的升高，被封闭的-NCO逐渐释放出来，与织物和染料上的含有活泼氢的基团，如-OH，-NH2发生反应，并在织物纤维表面形成一层保护膜，提高了染料在织物上的附着力，从而使干湿摩擦牢度提高1～2级，色泽鲜艳度没有发生变化。