粘合剂不仅仅需要它粘的牢固，更需要的是长久的粘性，粘合剂的效果再好，如果不能够持久，过一段时间就脱落，或者因为什么原因导致粘性下降，所以我们有时候需要想一些办法来保证粘性的持久。
研究工作与经验表明，胶黏剂能靠分子间吸引力而粘接东西，这些发生在界面间的粘接力是由次价力(物理力、静电力、主价力(化学力)和机械力综合组成的，其中，次价力是产生粘接力的主要作用力。
此粘接力的实现可以认为有两个阶段：
第一阶段是流动的胶剂分子借助布朗运动向被粘接物体表面扩散并逐渐靠近，而涂胶时胶液的流动性(黏度小些)及施加固化压力则有利于这种分子间的接触与靠近;
第二阶段是分子间吸附作用的产生，当胶黏剂分子与被粘物表面分子间的距离接近到时，次价力便开始发挥作用而随着胶与表面间分子间距离的缩小而增大。
这两个过程是不能截然分开的，胶液在固化前一直在进行。由此可见，能够促进胶粘剂与被粘物表面充分接触。两者分子间距离的靠近，是获得粘接力的关键。
所以对于同-种胶黏剂而言，胶液自身黏度较大或在施工时，设法使之变稀帅快布朗运动的升温措施以及固化时的加压和固化时间的延长(尤其是常温固化胶种)，被粘物表面的平整、清洁、干燥均是获得最佳粘接力的条件。
归纳起来，以下几点是我们在施工工要注意的：
1、粘接工艺的程序:表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。严格可分为一般方法，化学方法和物理方法。在装饰行业中，主要针对被粘物件进行简单处理。如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污。
2 、涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之紧密接触。
3、固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的最后一步，对粘接强度影响极大。
在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，(每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间)，固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水份，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。
无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到最大的粘接强度，必须保证有足够的固化时间(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到最终粘力)。
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