热熔胶是热熔胶粘剂的简称，是胶粘剂的一个重要类别，具有100%固含量、没有溶剂、环保无毒、快速固化的特点，通常是指在室温下呈现固态，当加热到一定的温度便熔融成粘稠的液体，涂布、润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后，在数秒钟内便完成粘接的胶粘剂。广泛应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗医药、汽车内饰、建筑防水、家私家具、印刷装订、制鞋、服装等行业。
一热熔胶的分类
（1）以主体材料来分：可以分为聚乙烯-醋酸乙烯（EVA）类热熔胶、聚酰胺（PA）类热熔胶、聚氨酯（PU）类热熔胶、聚烯烃（PO）类热熔胶、嵌段共聚物（SBC）类热熔胶等等；
（2）以形状分：可分为热熔胶粒、热熔胶棒、热熔胶块、热熔胶膜、热熔胶粉等等；
（3）以用途分：可分为滤清器热熔胶、自动化包装热熔胶、汽车内饰用热熔胶、标签热熔胶、胶带热熔胶、膏药热熔胶等等。
（4）其他分类：是否反应，颜色，是否天然，是否有感压性，等等。
二热熔胶的特性
（1）固化速度快，数秒钟固化，具有加热即熔、冷却则粘的特性，便于连续化、自动化高速作业，提高了生产效率的同时又降低了成本；
（2）100%固含量，不含溶剂，环保无毒，节能，对环境不会产生二次污染；
（3）非反应型热熔胶可以反复熔化粘接，特别适用于一些特殊工艺要求的构件粘接，如一些文物的修复；
（4）可粘接对象广泛，既粘接又密封，应用范围特别广泛，对纸张、塑料、金属、陶瓷等都有较好的粘接力；
（5）施工方便 ，设备占地面积小，节省人工，可以喷涂、滚涂、刮涂、点涂、线涂等等。
三热熔胶的增粘问题
众所周知热熔胶最重要的性能指标之一就是对基材的粘接力，判断热熔胶是否合格，通常第一项检测就是测试热熔胶粘接力是否达标。影响热熔胶粘接力的因素有配方设计、粘接基理、基材处理等。为了提升胶体的粘接强度，最常用的方法就是在配方中加入增粘树脂来提升胶体粘接性能。
增粘树脂的品种有很多，按照来源可以分为天然增粘树脂与合成增粘树脂，在热熔胶中用到最多的增粘树脂如：松香及其改性物、萜烯类树脂、石油树脂、烷基酚醛树脂等。增粘树脂相容性好，能提高热熔胶体的内聚力、对基材表面的粘接性和持粘力，还可以提高胶体的流动性，以增强胶体对被粘物的润湿和渗透能力，改善粘结强度。
若增粘树脂添加过多，会导致热熔胶强度变低，耐温性变差，胶体出现自粘等现象，不利于生产加工、运输、保存。有没有其他材料既可以提升粘接强度，又不影响热熔胶性能吗？
接枝改性料不是普通物理共混，是针对不同基体树脂（EVA、PE、PP、POE、乙丙胶等）在其高分子主链上引入高活性的官能团侧链单体制备而成，针对不同体系的热熔胶、压敏胶、热熔胶膜提供对难粘基材的解决方案。接枝料相容性好，极性强，能显著提升对基材的粘接性能，同时不会降低胶体强度和耐温性能，可作为主体树脂使用。
未来，在热熔胶行业全球化的趋势下，需求将更加多样化，而逐渐规模化的热熔胶企业，也将具备足够实力去做基础研究，从而在产品同质化严重的市场中取得优势，所以，技术的发展几乎是必然。
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