淀粉粘合剂除使用淀粉和水以外，还必须加入一定量的辅助材料，这样一方面可以提高粘合剂的使用适性，另一方面还可以提高粘合剂的粘度和稳定性，保证瓦楞纸板粘合的加工质量。

　　氧化剂：常用的氧化剂有高锰酸钾、次氯酸钠、双氧水等，用高锰酸钾作氧化剂配制的淀粉胶水，质量比较稳定，但是，配制的胶水颜色呈棕黑色。次氯酸钠氧化能力很强，在碱性状态时较稳定，是一种强氧化剂而可应用于淀粉粘合剂的调配。而用双氧水配制的淀粉胶水，容易产生较多的泡沫，需要采用一定的消泡剂进行消泡处理，才能确保粘合剂的均匀涂布和粘合效果。但是，用双氧水作氧化剂具有用量小，成本低，反应快的特点。

　　交联剂：在糊化后的粘合剂中加入约占总量的0.5%，可使粘合剂结构相互交联增加粘性，从而起到提高初粘力和加快干燥速度的作用。硼砂作交联剂具有防腐、防渗和终止反应的作用。但若硼砂用量过多会影响粘合剂的流动性，呈现胶冻状使粘合剂质地变脆。若用量过少，则会使粘结力下降，容易造成脱胶和跑楞现象而影响纸板的粘合强度。所以，使用时应根据裱贴的效果酌情掌握合适的用量。

　　糊化剂：氢氧化钠(俗称烧碱)加入8% 左右在淀粉粘合剂中，可起到糊化作用，即将一定量的烧碱加入氧化淀粉中搅拌约20 分钟后，可使淀粉呈半透明糊状。若烧碱用量过大，粘合剂的也流动性就大，透明度好，贮存时间长，但是，由于粘合剂中的碱含量大，裱贴后的白板纸容易变色而出现泛黄现象，所以，彩盒印刷产品要注意控制烧碱的用量。若烧碱用量过小的话，粘合剂的糊化就不好，容易变稠，使其流动性下降，影响均匀的涂布和粘合性能。可见，烧碱的用量要掌握一个合适的度。

　　干燥剂：通过给粘合剂加进适量的干燥剂，施胶后聚合物与空气中的氧发生化学反应，可使粘合剂的结膜速度改变，起到提高纸板裱贴后的整体凝结的硬度、挺度和强度的效果，但是，如果干燥剂用量过低，起不到应有的催干作用;若用量过高的话，则使粘合剂结膜速度过快，容易造成施胶不均匀、粘合不良弊病，进而影响纸板的裱贴质量，所以，应根据纸板的水分、吸收性能以及生产环境的温湿度状况，加放干燥剂的用量。强固催化剂是由几种盐类及有机无机化合物聚合反应而成，在粘合剂生产过程中，只要用时用量适宜，不仅加快反应速度，而且施胶后通过聚合物与空气中的氧发生化学反应，很快絮凝结晶，又加快了粘合剂结膜速度，缩短了纸箱干燥时间，提高了纸板强度。所以，在淀粉粘合剂中加进适量的该剂0.8% 可提高纸板的硬度和粘度。

　　消泡剂：由于淀粉的质量不好或反应不适，粘合剂就容易出现起泡现象，影响其粘度和均匀的涂布，淀粉粘合剂采用双氧水作氧化剂进行调配的，更容易产生起泡现象，对此，需要采用消泡剂来消除胶水中的泡沫。采用高锰酸钾作氧化剂的，磷酸三丁脂(消泡剂)的用量一般为胶量的0.02% 左右;用双氧水作氧化剂的，磷酸三丁脂的用量一般为胶量的0.04% 左右。若消泡剂的用量过多，将使胶水的表面张力下降而失去粘性。检查胶水中的消泡剂用量是否合适，可采用透明的实验玻璃瓶装入一定量的粘合剂，用力摇荡100S 左右，然后把它静放30S后，再观察瓶中粘合剂表面泡沫是否消失掉，如其表面没有泡沫，说明消泡剂的用量就合适。