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“定向导电胶”下一代显示连接技术?DELO严苛测试证实可替代焊料

来源:互联网2025年12月15日

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12月2日,全球领先的粘合剂解决方案提供商德路(DELO官网宣称定向导电胶进行了大规模可靠性测试,证实其可在miniLED 显示制造过程中作为焊料的可靠替代方案。最新的研究侧重于粘合剂粘接后在苛刻高温高湿储存条件下的长期性能,进一步证实了粘合剂在实现 miniLED 的高效量产和microLED 未来应用中的重要作用。

早在2024年,DELO的可行性研究证明了粘合剂能够可靠建立 miniLED 的电气和机械连接,在此基础上,DELO 又对其在长期测试中的耐久性进行了检验。利用丝网印刷技术在结构化测试板上进行精确剂量点胶,在 180℃ 温度下采用热电极工艺对单个和阵列式 miniLED 进行固化。然后,对样品在 85℃/85% 相对温度湿度条件下,以及 120℃温度条件下分别进行长达 500 小时的长期储存测试。

评估内容包括亮灯验证、U-I 特性测试和芯片剪切力测试。结果表明,即使长时间暴露在高温环境中,粘合剂仍能保持稳定的机械强度和出色的电气性能,与 LED 数据表中的规格高度吻合。其中有一个关键的测试场景同时模拟了高温和高湿环境,这对基于焊料的连接构成来说通常是一个严峻考验。即使在最严苛的条件下,定向导电胶仍能保持可靠性能,这进一步表明其作为下一代显示连接技术的可靠方案。

“这些结果表明,定向导电胶不仅在技术上适用于 miniLED,在真实贴近工业环境的长期条件下也具有可靠性。”DELO 消费电子与设备产品管理总监 Maximilian Baum 表示,“凭借这些研究成果,粘合剂从一个可行性概念转变为一项经过验证的连接技术 —— 这一项技术不仅完善了 miniLED 的生产,还加速了 microLED 显示向大众市场的过渡。”

作为拥有数十年定向导电胶研发经验的企业,DELO 的粘合解决方案已在汽车、半导体和消费电子领域的全球 OEM 厂商中积累了丰富的验证记录。其创新的节能固化工艺可降低碳排放,兼具环保优势与生产效率,为显示器大规模制造提供了高效解决方案。此次测试成果进一步巩固了 DELO 在显示技术领域的技术领先地位。

据悉,这项研究是 DELO 年度高级技术评估的重要组成部分。公司每年开展 3000 多项客户定制化测试,精准预判行业需求,其高科技粘合剂解决方案已服务于半导体、汽车和消费电子行业的多家全球领军企业,持续为显示技术创新与产业升级注入动力。

来源:DELO官网

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