千呼万唤，凝聚着中国75位一线粘接技术专家经验、智慧和心血的宝典巨著——《现代胶黏剂应用技术手册》终于要面世了！
这部胶粘剂领域的大型标志性工具书，由胶业三位大咖级专家翟海潮、张军营、曲军牵头，组织75位一线粘接技术专家共同编著。全书5篇（45章+2附录），160余万字，全方位展示了十余年来我国胶粘剂领域在基础研究和工程应用方面的成果与进展，是一部极具收藏与研学价值的胶粘剂宝典巨著！这项宏大工程自2018年1月份启动，历时3年半时间组织、编写和审校，现今终于成稿！
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附：《现代胶黏剂应用技术手册》详实目录
第1篇 胶黏剂和粘接技术概论
1胶黏剂与粘接技术概论
1.1胶黏剂和粘接技术基本概念
1.1.1胶黏剂
1.1.2粘接技术
1.1.3与涂料、油墨、复合材料相关的胶接材料
1.2胶黏剂的组成与分类
1.2.1胶黏剂的组成
1.2.2胶黏剂的分类
1.3胶黏剂的粘接机理与固化机理
1.3.1胶黏剂粘接机理
1.3.2胶黏剂固化机理
1.4各类胶黏剂的特点与应用领域
1.4.1反应型胶黏剂
1.4.2水基型胶黏剂
1.4.3热熔型胶黏剂
1.4.4溶剂型胶黏剂
1.4.5压敏型胶黏剂
1.4.6功能型胶黏剂
1.4.7无机胶黏剂
1.4.8天然胶黏剂
1.5影响胶黏剂成功应用的因素
1.5.1粘接施工的基本过程
1.5.2胶黏剂结构与性能的关系
1.5.3影响粘接性能的因素
1.5.4粘接方案设计应该考虑的问题
1.5.5导致粘接缺陷的原因和应对措施
2胶黏剂的历史、现状与发展趋势
2.1 胶黏剂发展简史
2.1.1天然胶黏剂时代
2.1.2合成胶黏剂时代
2.2 世界胶黏剂市场格局
2.2.1世界胶黏剂/密封剂分类和应用领域
2.2.2世界胶黏剂市场格局
2.3 胶黏剂技术与市场发展趋势
2.3.1胶黏剂技术发展趋势
2.3.2胶黏剂终端市场发展趋势
3中国胶粘剂的历史、现状与发展趋势
3.1 中国胶粘剂发展简史
3.1.1中国古代胶黏剂历史故事
3.1.2中国胶粘剂行业大事记
3.2中国胶粘剂行业的现状
3.2.1中国胶粘剂产量/销量行业分布
3.2.2中国胶粘剂生产厂家与行业集中度
3.3 中国胶粘剂行业发展趋势
3.3.1新型行业对胶黏剂的需求
3.3.2依据客户特殊需求研制胶黏剂
3.3.3环保法规和国家政策对胶黏剂行业的影响
3.3.4中国胶粘剂行业集中度将逐步提高
第2篇 胶黏剂在现代产业中的应用
4 胶黏剂在电子电器行业的应用
4.1电子电器制造业的特点及对胶黏剂的要求
4.1.1电子电器制造业的特点
4.1.2电子电器对胶黏剂的要求
4.1.3电子电器常用胶黏剂
4.2智能手机与电脑
4.2.1智能手机用胶点
4.2.2平板电脑用胶点
4.2.3笔记本电脑与台式电脑用胶点
4.3家用电器
4.3.1电视机用胶
4.3.2白色家电用胶
4.3.3厨房电器用胶
4.3.4小家电用胶
4.4电子元器件和电源模块灌封胶
4.4.1电源模块灌封胶的分类
4.4.2电源模块灌封胶的主要应用
4.5芯片封装与包封
4.5.1芯片封装的形式及发展方向
4.5.2芯片封装的胶种及作用
4.6元器件贴装与芯片底部填充
4.6.1元器件贴装
4.6.2芯片底部填充胶
4.7 PCB共性覆膜与元器件固定
4.7.1共性覆膜胶（涂料）
4.7.2元器件固定胶
4.8 LCD与触摸屏的装配
4.8.1 Array制程及用胶点
4.8.2 Cell制程及用胶点
4.8.3模组组装制程及用胶点
4.9扬声器装配
4.9.1扬声器用胶种类
4.9.2 扬声器用胶性能要求
4.10微电机装配
4.10.1微电机装配用胶种类
4.10.2微电机装配推荐用胶
4.11导电、导热、导磁
4.11.1胶黏剂的导电应用
4.11.2胶黏剂的导热应用
4.11.3胶黏剂的导磁应用
5 胶黏剂在汽车制造与维修中的应用
5.1汽车工业的发展趋势及对胶黏剂的需求
5.1.1中国汽车工业的发展趋势
5.1.2汽车行业对胶黏剂的要求
5.1.3汽车工业常用的胶黏剂、密封胶及关联材料
5.2 胶黏剂在发动机、变速箱动力总成装配中的应用
5.2.1胶黏剂在动力总成的应用概况
5.2.2 浸渗胶在动力总成铸件的浸渗密封应用
5.2.3螺纹锁固胶在动力总成部件的应用
5.2.4固持胶在动力总成的应用
5.2.5密封胶在动力总成法兰密封的应用
5.3 胶黏剂及关联材料在焊装工序中的应用
5.3.1 焊装工序常用胶黏剂的应用概况及技术要求
5.3.2 点焊密封胶在焊装工艺中的应用
5.3.3 隔振胶在焊装工艺中主要应用
5.3.4 折边胶在焊装工艺中的应用
5.3.5 结构胶黏剂在焊装工艺中的应用
5.3.6 空腔阻隔材料在焊装工艺中的应用
5.4 胶黏剂及关联材料在涂装工序中的应用
5.4.1 涂装工序常用胶黏剂的应用概况及技术要求
5.4.2焊缝密封胶和堵孔胶的性能及在涂装工艺中的应用
5.4.3 底部抗石击涂料和裙边胶的性能及在涂装工艺中的应用
5.4.4阻尼材料的性能及在涂装工艺的应用
5.5 胶黏剂及关联材料在总装工序中的应用
5.5.1总装工序常用胶黏剂的应用概况
5.5.2挡风玻璃胶黏剂的应用概况及技术要求
5.5.3胶黏剂在车门防水膜安装中的应用
5.5.4 胶黏剂在车门及车框密封条安装中的应用
5.5.5 密封胶在行李箱密封条安装中的应用
5.5.6 胶黏剂在内饰顶棚安装中的应用
5.5.7 胶黏剂及关联材料在其它内外饰件安装中的应用
5.6 胶黏剂在汽车内饰件生产中的应用
5.6.1汽车内饰胶黏剂的概况及发展趋势
5.6.2内饰胶黏剂的种类及在内饰件制造中的应用
5.6.3 内饰胶黏剂在座椅内饰件的应用
5.6.4 内饰胶黏剂在车门内饰件的应用
5.6.5 内饰胶黏剂在车顶内饰件的应用
5.6.6 内饰胶黏剂在衣帽架、备胎盖板、护板及地毯的应用
5.6.7内饰胶黏剂在汽车仪表板的应用
5.6.8 内饰胶黏剂在汽车天窗内外板的应用
5.6.9 内饰胶黏剂在汽车置物箱的应用
5.6.10 内饰胶黏剂在汽车方向盘的应用
5.6.11 内饰胶黏剂在车内后视镜底座的应用
5.7 胶黏剂及关联材料在汽车外饰件生产中的应用
5.7.1汽车外饰胶黏剂的概况及发展趋势
5.7.2胶黏剂在汽车外饰件的应用概况
5.7.3 胶黏剂在车灯组装工艺的应用
5.7.4 胶黏剂及涂层在车身密封条的应用
5.7.5 胶黏剂在保险杠的应用
5.7.6 胶黏剂在尾翼的应用
5.7.7 胶黏剂在后围板的应用
5.7.8 胶黏剂在滤清器的应用
5.7.9 胶黏剂在刹车片的应用
5.7.10 胶黏剂在散热器托架的应用
5.8 胶黏剂及关联材料在汽车轻量化方面的应用
5.8.1胶黏剂及关联材料在车身轻量化的应用概况及前景
5.8.2增强材料在车身的应用
5.8.3聚合物基复合材料在汽车轻量化的应用
5.8.4 胶黏剂在轻量化车身的应用
5.9 胶黏剂及关联材料在新能源汽车中的应用
5.9.1新能源汽车行业胶黏剂应用概况及技术要求
5.9.2 导电涂层在动力电池的应用
5.9.3 胶黏剂及密封胶在动力电池的应用
5.9.4 导热灌封胶在动力电池的应用
5.9.5 胶黏剂在驱动电机的应用
5.10 胶黏剂在汽车维修中的应用
5.10.1汽车维修行业常用胶黏剂的应用概况
5.10.2汽车维修行业典型应用介绍
6 胶黏剂在轨道交通车辆中的应用
6.1 轨道交通车辆的特点及对胶黏剂的要求
6.1.1 轨道交通车辆制造业的特点
6.1.2 轨道交通车辆对胶黏剂的要求
6.1.3 轨道交通车辆胶黏剂的选用原则
6.1.4 轨道车辆常用胶黏剂
6.2 胶黏剂在轨道交通车辆装配中的应用
6.2.1 车窗粘接及密封
6.2.2 地板布粘接
6.2.3 车顶、地板、车外蒙皮粘接
6.2.4 防寒材料的粘接
6.2.5 地板的弹性支撑粘接
6.2.6 地板找平用胶
6.2.7车体内外密封
6.2.8 防火密封
6.2.9 螺纹锁固胶的应用
6.3 配件制造装配用胶
6.3.1 车门粘接
6.3.2 车窗中空玻璃制造用胶
6.3.3 铝蜂窝结构粘接
6.3.4车厢内饰粘接用胶
6.4 胶黏剂在轨道车辆维修中的应用
6.4.1聚氨酯胶及硅烷改性粘接密封胶
6.4.2 高性能丙烯酸酯粘接胶
6.4.3 螺纹锁固及管螺纹密封胶
6.5轨道车辆国内外轻量化的最新进展
7 胶黏剂在船舶制造中的应用
7.1船舶制造装配的特点及对胶黏剂的要求
7.1.1船舶制造业的特点
7.1.2船舶制造对胶黏剂的要求
7.1.3船舶制造与维修常用胶黏剂
7.2胶黏剂在船舶动力和机械系统以及装配中的应用
7.2.1胶黏剂在船用发动机及机械系统制造中的应用概况
7.2.2胶黏剂在船舶发动机及机械系统安装中的应用概况
7.3胶黏剂在船舶舾装系统中的应用
7.3.1胶黏剂在船舶舾装系统的应用概况
7.3.2船舶内舾装粘接
7.3.3船舶内舾装密封
7.3.4特种船舶舾装
7.4胶黏剂在船舶维修中的应用
7.4.1胶黏剂在船舶维修领域的应用概况及技术要求
7.4.2船舶维修金属修补剂的应用
7.4.3船舶维修结构胶黏剂及密封胶的应用实例
7.5胶黏剂在游艇制造装配中的应用
7.5.1胶黏剂在游艇制造装配领域的应用概况及技术要求
7.5.2游艇玻璃钢结构粘接
7.5.3玻璃装配及密封
7.5.4甲板粘接及密封
7.5.5内装粘接及密封
7.5.6船舶防火门板结构粘接
7.5.7船舶整体阻尼降噪
8 胶黏剂在新能源装备制造中的应用
8.1 新能源行业发展现状及趋势
8.1.1 风电行业发展现状及趋势
8.1.2 光伏行业的发展现状及趋势
8.1.3 氢能行业发展现状及趋势
8.2 胶黏剂在风电设备制造与安装中的应用
8.2.1 概述
8.2.2 风电叶片用胶黏剂
8.2.3 风电设备用密封胶
8.2.4 风电设备用螺纹锁固胶
8.3 胶黏剂在光伏发电装备制造与安装中的应用
8.3.1 光伏发电系统组成及胶黏剂应用
8.3.2 光伏组件制造用胶黏剂
8.4 胶黏剂在氢燃料电池及高压储氢气瓶中的应用
8.4.1 氢燃料电池组成及胶黏剂应用
8.4.2 高压储氢气瓶组成及胶黏剂应用
9 胶黏剂在医疗与美容行业中的应用
9.1 医疗与美容行业的特点及对胶黏剂的要求
9.1.1 医疗美容业的特点以及对于胶黏剂的特殊要求
9.1.2 医疗美容业常用胶黏剂分类
9.1.3 医疗美容业胶黏剂的技术瓶颈与未来发展趋势
9.2 胶黏剂在外科手术中的应用
9.2.1 胶黏剂在外科手术当中的常见粘接基底
9.2.2 外科手术用胶黏剂的种类与粘接机理
9.2.3 胶黏剂在外科手术当中的应用实例
9.3 胶黏剂在牙科中的应用
9.3.1 牙齿的生理构造与粘接基底
9.3.2 齿科用胶黏剂类型和工艺
9.3.3 胶黏剂在牙科手术中的应用实例
9.4 胶黏剂在眼科中的应用
9.4.1 眼部的生理构造与粘接基底
9.4.2 眼科用胶黏剂种类与粘接机理
9.4.3 胶黏剂在眼科手术中的应用实例
9.5 胶黏剂在医药制剂中的应用
9.5.1 医药制剂的发展以及对胶黏剂的需求
9.5.2 胶黏剂在医药制剂中的应用实例
9.6 胶黏剂在医疗器械中的应用
9.6.1 胶黏剂在医疗器械制造中常见的粘接基底
9.6.2 医疗器械用胶黏剂的分类与粘接机理
9.6.3 胶黏剂在医疗器械当中的应用实例
9.7 胶黏剂在美容美发中的应用
9.7.1 胶黏剂在美容美发当中常见的粘接基底
9.7.2 美容用胶黏剂的分类与粘接机理
9.7.3 胶黏剂在美容当中的应用实例
9.8 胶黏剂在卫生用品中的应用
9.8.1 胶黏剂在卫生用品中常见的粘接基底
9.8.2 卫生用品中胶黏剂的分类与粘接机理
9.8.3 胶黏剂在卫生用品当中的应用实例
10 胶黏剂在文化体育用品行业中的应用
10.1 文化体育用品行业的发展趋势及对胶黏剂的需求
10.1.1文化体育用品行业的发展趋势
10.1.2文化体育用品行业对胶黏剂的要求
10.1.3文化体育用品行业常用胶黏剂
10.2 胶黏剂在书籍装订中的应用
10.2.1书籍装订常用胶黏剂种类及特点
10.2.2书籍装订工艺
10.3 胶黏剂在体育器材行业的应用
10.3.1胶黏剂在球杆及球拍类器材中的应用
10.3.2胶黏剂在面板类器材中的应用
10.3.3胶黏剂在球类制造中的应用
10.3.4胶黏剂在运动型自行车中的应用
10.4 胶黏剂在乐器制造中的应用
10.4.1乐器制造常用材料
10.4.2乐器制造用胶黏剂类型
10.4.3胶黏剂在乐器中的应用
10.5 胶黏剂在工艺美术品中的应用
10.5.1工艺美术品制造常用材料
10.5.2工艺美术品制造用胶黏剂类型
10.5.3胶黏剂在工艺美术品种的应用
10.6 胶黏剂在玩具制造中的应用
10.6.1玩具发展及常用材料
10.6.2玩具制造常用胶黏剂
10.6.3典型玩具粘接应用
11 胶黏剂在土木与建筑行业中的应用
11.1土木与建筑工程的特点及对胶黏剂的需求
11.1.1 土木建筑用胶黏剂的发展历史
11.1.2 土木建筑行业用胶需求
11.1.3 土木与建筑行业常用胶黏剂
11.2 胶黏剂在幕墙工程中的应用
11.2.1 幕墙工程概述
11.2.2 幕墙结构用胶
11.3 胶黏剂在中空玻璃及门窗制造中的应用
11.3.1 中空玻璃
11.3.2 门窗制造及应用
11.4 胶黏剂在装配式建筑中的应用
11.4.1 装配式建筑概述
11.4.2 装配式建筑用胶关键指标
11.4.3 装配式建筑用胶方式
11.5 胶黏剂在一般建筑物建造中的其它应用
11.5.1 内外墙面
11.5.2 瓷砖地板
11.5.3 天花板装饰
11.6 胶黏剂在建筑物结构加固与修复中的应用
11.6.1 裂缝修复胶
11.6.2 结构加固补强胶
11.7 胶黏剂在防水工程中的应用
11.7.1 屋面防水层
11.7.2 隧道防水
11.7.3 地下防水
11.8 胶黏剂在交通土建工程中的应用
11.8.1 主体结构建造通用胶种
11.8.2 轨道交通土建工程专用胶种
11.9 胶黏剂在道路标志线制作中的应用
12 胶黏剂在飞机制造中的应用
12.1树脂型结构胶黏剂
12.1.1 金属结构粘接
12.1.2 复合材料结构粘接
12.2橡胶型密封胶
12.2.1飞机用密封胶的使用环境区域类型
12.2.2飞机用密封胶的分类
12.2.3飞机密封形式的分类
12.2.4飞机用密封胶的胶种和发展现状
12.2.5飞机用密封胶供应商
12.2.6 航空密封胶使用环境区域的典型应用
12.2.7 橡胶型密封胶发展趋势
13 胶黏剂在航天工业领域的应用
13.1航天产品的特点及对胶黏剂的基本要求
13.2航天行业应用的主要胶黏剂
13.3胶黏剂在航天工业领域的应用
13.3.1复合材料结构粘接
13.3.2 热防护层粘接
13.3.3 防热粘接密封
13.3.4 耐低温粘接密封
13.3.5 空间环境粘接
13.3.6 电缆及插头座等灌封
13.3.7导热胶黏剂
13.3.8导电胶黏剂
13.3.9 耐油胶黏剂
13.3.10 耐高温无机胶黏剂的应用
13.3.11其它类型的粘接
14 胶黏剂在木工、家具行业中的应用
14.1木材加工、家具行业的特点及对胶黏剂的要求
14.1.1木材加工、家具行业的特点
14.1.2木材加工、家具行业对胶黏剂的要求
14.1.3木材加工、家具行业常用胶黏剂
14.2胶黏剂在木材加工中的应用
14.2.1胶合板中的应用
14.2.2刨花板中的应用
14.2.3纤维板中的应用
14.2.4细木工板中的应用
14.2.5装饰板中的应用
14.2.6 地板中的应用
14.2.7 其他木材加工中的应用
14.3胶黏剂在家具制造中的应用
14.3.1储存类家具中的应用
14.3.2 支承类家具中的应用
14.3.3凭倚类家具中的应用
14.3.4其他类家具中的应用
15 胶黏剂在软包装及纸制品行业中的应用
15.1 胶黏剂在软包装行业的应用
15.1.1软包装的概念及分类
15.1.2软包装行业发展及对胶黏剂的要求
15.1.3软包装常用结构及使用胶黏剂种类
15.1.4软包装行业用胶黏剂典型指标及作用机理
15.1.5软包装复合膜复合工艺
15.2 胶黏剂在纸制品及纸制品包装行业的应用
15.2.1纸制品与包装行业的特点
15.2.2纸制品与包装行业对胶黏剂的要求
15.2.3纸制品与包装行业常用胶黏剂
15.2.4纸箱和纸塑复合膜生产过程简介
15.3 胶黏剂在标签行业的应用
15.3.1标签胶概述
15.3.2 标签胶黏剂的种类
15.4 胶黏剂在卷烟行业的应用
15.4.1卷烟用胶黏剂概念及分类
15.4.2卷烟用胶黏剂的发展及应用现状
15.4.3卷烟生产过程简介
16 胶黏剂在纺织与服装行业中的应用
16.1 纺织与服装行业的特点及对胶黏剂的要求
16.1.1 纺织服装行业的特点以及可穿戴技术简介
16.1.2 纤维及纺织品的粘接特性
16.1.3 纺织与服装行业对胶黏剂的要求
16.2 无纺织物加工
16.2.1 无纺织物的历史沿革、特点和用途
16.2.2 无纺织物制造方法
16.2.3 胶黏剂在无纺织物中的应用
16.3 黏合衬布加工
16.3.1 黏合衬布的历史沿革、特点和用途
16.3.2 黏合衬布的种类及制造方法
16.3.3 胶黏剂在黏合衬布中的应用
16.3.4 黏合衬布的质量要求
16.4 静电植绒
16.4.1 静电植绒织物的性能用途和加工方法
16.4.2 胶黏剂在静电植绒织物加工中的应用
16.5 织物印染、上浆和整理
16.5.1 织物印染及整理的历史沿革、功能和加工方法
16.5.2 胶黏剂在织物印染加工过程中的应用
16.6 胶黏剂在织物涂层中的应用
16.6.1 织物涂层的功能和加工方法
16.6.1 织物涂层的功能和加工方法
16.7 胶黏剂在服装加工中的应用
16.7.1 胶黏剂在传统服装加工过程中的应用
16.7.2 胶黏剂在功能性服装加工过程中的应用
17 胶黏剂在制鞋与箱包行业中的应用
17.1 制鞋行业的特点及对胶黏剂的要求
17.1.1 制鞋行业的特点
17.1.2 制鞋行业对胶黏剂的要求
17.2 制鞋行业常用胶黏剂
17.2.1 溶剂型胶黏剂
17.2.2 水性胶黏剂
17.2.3 热熔胶
17.3 鞋子分类、基本结构和装配流程
17.3.1 鞋子分类
17.3.2 鞋子基本结构
17.3.3 鞋子装配流程
17.4 鞋用胶黏剂及粘接工艺
17.4.1 基础装配用胶黏剂及粘接工艺
17.4.2 结构装配用胶黏剂及粘接工艺
17.5 胶黏剂在箱包行业的应用特点及对胶黏剂的要求
17.5.1 箱包行业的特点
17.5.2 箱包行业对胶黏剂的要求
17.5.3 箱包装配工艺及常用胶黏剂
18 胶黏剂在机械设备制造与维修中的应用
18.1机械制造与维修行业的特点及对胶黏剂的要求
18.1.1机械制造与维修行业的特点
18.1.2机械制造与维修行业对胶黏剂的要求
18.1.3机械制造与维修行业常用胶黏剂
18.2机床工业
18.2.1机床工业常用胶黏剂的应用概况及技术要求
18.2.2机床平面密封
18.2.3机床螺纹锁固
18.2.4机床导轨粘接及耐磨涂层应用
18.2.5液压系统、阀密封
18.3工程机械
18.3.1工程机械领域常用胶黏剂的应用概况及技术要求
18.3.2胶黏剂在挖掘机的应用
18.4刀具、量具制造
18.4.1刀具、量具领域常用胶黏剂的应用概况及技术要求
18.4.2胶黏剂在刀具制造的应用实例
18.4.3胶黏剂在量具制造的应用实例
18.5运输带的粘接与维修
18.5.1运输带领域常用胶黏剂应用概况
18.5.2运输带冷粘工艺
18.6机械零件磨损修复
18.6.1机械零件磨损修复常用修补剂及功能
18.6.2金属修补剂的技术要求及应用
18.6.3耐磨防腐修补剂的应用
18.7铸件缺陷修补与零部件浸渗
18.7.1胶黏剂在铸件修补领域的应用概况
18.7.2浸渗技术
18.7.3铸件缺陷修补
18.8离心泵、泥浆泵的保护与修复涂层
18.8.1离心泵、泥浆泵胶黏剂及密封胶的应用概况
18.8.2离心泵制造及修补实例
18.8.3泥浆泵制造及修补实例
19 胶黏剂在其它领域的应用
19.1 胶黏剂在农业生产中的应用
19.1.1 水稻播种用生物胶黏剂
19.1.2 粘虫用胶黏剂
19.1.3 大棚膜用胶黏剂
19.2 胶黏剂在防伪中的应用
19.2.1 防伪的定义、现状、以及对胶黏剂的特殊需求
19.2.2 防伪产业当中的胶黏剂应用实例
19.3 胶黏剂在文物保护和修复中的应用
19.3.1 文物修复的特点以及对胶黏剂的特殊需求
19.3.2 文物保护修复当中常用的胶黏剂种类
19.3.3 胶黏剂在文物保护修复当中的应用实例
第3篇 胶黏剂配方与生产技术
20 反应型环氧树脂胶黏剂
20.1 环氧树脂胶黏剂的特点与发展历史
20.1.1 环氧树脂胶黏剂的特点与分类
20.1.2环氧树脂胶黏剂发展历史
20.2 反应型环氧树脂胶黏剂的配方组成及其作用
20.2.1环氧树脂
20.2.2固化剂
20.2.3增韧剂
20.2.4填料
20.2.5阻燃剂
20.2.6 偶联剂
20.3 反应型环氧胶黏剂的固化机理
20.3.1胺类固化剂固化机理
20.3.2酸酐固化剂固化机理
20.3.3酚类固化剂固化机理
20.3.4硫醇固化剂固化机理
20.3.5硼胺络合物固化剂固化机理
20.4 反应型环氧树脂胶黏剂的改性及典型配方
20.4.1 环氧胶黏剂的增韧改性及配方
20.4.2 环氧胶黏剂的增强改性及配方
20.4.3 环氧胶黏剂的耐热性能改善及配方
20.4.4 环氧胶黏剂的功能改性及配方
20.4.5 环氧胶黏剂的固化性能改善及配方
20.5反应型环氧胶黏剂的生产工艺
20.5.1单组分环氧胶黏剂生产工艺
20.5.2双组分环氧胶黏剂生产工艺
20.5.3环氧胶膜生产工艺
21 反应型聚氨酯胶黏剂（含密封胶）
21.1 聚氨酯胶黏剂的特点与发展历史
21.2 聚氨酯胶黏剂的分类及应用领域
21.2.1 聚氨酯胶黏剂的分类
21.2.2 聚氨酯胶黏剂的应用领域
21.3 反应型聚氨酯胶黏剂的组成及配方设计
21.3.1 主原料
21.3.2 助剂
21.3.3 聚氨酯胶的配方设计
21.4 聚氨酯胶黏剂化学及影响因素
21.4.1 聚氨酯的常见化学反应
21.4.2 聚氨酯化学结构与性能的关系
21.5 单组分反应型聚氨酯胶黏剂
21.5.1常规湿固化聚氨酯胶黏剂
21.5.2发泡型单组分聚氨酯胶黏剂
21.5.3单组分聚氨酯泡沫填缝胶
21.5.4多异氰酸酯胶黏剂
21.5.5 其他单组分反应型聚氨酯胶黏剂
21.6 双组分反应型聚氨酯胶黏剂
21.6.1 双组分聚氨酯胶黏剂的特性
21.6.2 含溶剂双组分聚氨酯胶黏剂
21.6.3 无溶剂双组分聚氨酯胶黏剂
21.7 聚氨酯密封胶
21.7.1单组分聚氨酯密封胶
21.7.2双组分聚氨酯密封胶
21.8 反应型聚氨酯胶黏剂和密封胶的生产工艺
21.8.1 聚酯二醇的生产及原料的脱水预处理
21.8.2 聚氨酯预聚体的生产工艺
21.8.3 反应型聚氨酯胶黏剂的生产工艺
21.8.4 聚氨酯密封胶的生产工艺
22 有机硅胶黏剂（含密封胶）
22.1有机硅胶黏剂的特点和发展历史
22.1.1 有机硅胶黏剂的特点与应用领域
22.1.2有机硅胶黏剂的发展历史
22.2有机硅胶黏剂的分类与固化机理
22.2.1硅树脂型胶黏剂
22.2.2硅橡胶型胶黏剂
22.3有机硅胶黏剂配方组成及其作用
22.4有机硅胶黏剂/密封胶的典型配方
22.5有机硅胶黏剂的生产工艺
22.5.1 有机硅胶黏剂基料的合成
22.5.2 有机硅胶黏剂/密封胶的生产工艺
23 硅烷化改性胶黏剂（含密封胶）
23.1 硅烷化改性胶黏剂的发展及应用概况
23.1.1硅烷化改性胶黏剂发展概况
23.1.2硅烷化改性胶黏剂应用概况
23.2 硅烷化改性胶黏剂的分类及特性
23.2.1硅烷化改性胶黏剂的分类
23.2.2聚合物结构与性能的关系
23.2.3硅烷化改性胶黏剂的特性
23.3 MS和SPUR密封胶的固化机理
23.4硅烷化改性胶黏剂的配方组成及其作用
23.4.1 MS和SPUR密封胶的组成及技术关键
23.4.2硅烷改性聚合物制备
23.5 端硅烷基聚醚型胶黏剂的种类及典型配方
23.5.1端硅烷基聚醚型密封胶的种类及典型配方
23.5.2端硅烷基聚醚型弹性胶黏剂的种类及典型配方
23.6 端硅烷基聚氨酯型胶黏剂的种类及典型配方
23.6.1粘接（无底胶）玻璃的部分硅烷基聚氨酯密封胶
23.6.2室温快固性能良好的SPUR密封胶
23.6.3贮存稳定综合性能好的SPUR密封胶
23.6.4采用仲氨基 α- 硅烷生产硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.5单组分硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.6汽车用硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.7透明硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.8高强度硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.9快速固化型高强度有机硅改性聚氨酯密封胶
23.7 硅烷化改性胶黏剂的生产工艺
23.7.1端硅烷基聚醚型胶黏剂的生产工艺
23.7.2端硅烷基聚氨酯型胶黏剂的生产工艺
24 第二代丙烯酸酯胶黏剂
24.1第二代丙烯酸酯胶黏剂的特点与发展历史
24.1.1第二代丙烯酸酯胶黏剂的特点
24.1.2第二代丙烯酸酯胶黏剂的发展历史
24.1.3第二代丙烯酸酯胶黏剂发展方向和进展
24.2第二代丙烯酸酯胶黏剂的配方组成及其作用
24.2.1第二代丙烯酸酯胶黏剂的配方组成
24.2.2第二代丙烯酸酯胶黏剂各组分作用
24.3第二代丙烯酸酯胶黏剂的固化机理
24.4第二代丙烯酸酯胶黏剂的种类及典型配方
24.4.1第二代丙烯酸酯胶黏剂种类
24.4.2第二代丙烯酸酯胶黏剂典型配方
24.5第二代丙烯酸酯胶黏剂的生产工艺及包装
24.5.1第二代丙烯酸酯胶黏剂生产工艺
24.5.2第二代丙烯酸酯胶黏剂包装及贮存
25 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
25.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的特点和发展历史
25.1.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的发展概述
25.1.2 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的特点和种类
25.1.3 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的优缺点
25.2 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的配方组成及其作用
25.2.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的基本配方
25.2.2 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的配方组分和作用
25.3 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的固化机理
25.4 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的种类及典型配方
25.4.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的种类和典型配方组成
25.4.2 α-氰基丙烯酸乙酯胶黏剂的改性和新配方
25.4.3 新型α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的性能和应用
25.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂生产工艺及包装
25.5.1 α-氰基丙烯酸酯单体的合成原理
25.5.2 α-氰基丙烯酸酯单体（CAE）生产工艺流程
25.5.3 α-氰基丙烯酸酯单体清洁生产工艺探讨
25.5.4 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的包装及贮存
26 厌氧型胶黏剂
26.1厌氧型胶黏剂的特点与发展历史
26.1.1厌氧型胶黏剂的特点
26.1.2厌氧型胶黏剂的发展历史
26.1.3厌氧胶发展方向和进展
26.2厌氧型胶黏剂的配方组成及其作用
26.2.1厌氧型胶黏剂的配方组成
26.2.2厌氧型胶黏剂各组分作用
26.3厌氧型胶黏剂的固化机理
26.3.1单体的自由基聚合机理
26.3.2氧阻聚作用机理
26.3.3过渡金属离子催化机理
26.4厌氧型胶黏剂的种类及典型配方
26.4.1厌氧型胶黏剂种类
26.4.2厌氧型胶黏剂典型配方介绍
26.5厌氧型胶黏剂的生产工艺及包装
26.5.1厌氧型胶黏剂生产工艺
26.5.2厌氧型胶黏剂包装及贮存
27 辐射固化型胶黏剂
27.1 辐射固化型胶黏剂的特点与发展历史
27.1.1 辐射固化胶黏剂的特点
27.1.2 辐射固化胶黏剂的发展历史
21.1.3 发展趋势
27.2 光固化胶黏剂的配方组成及其作用
27.2.1 光固化机理
27.2.2 光引发剂
27.2.3 光固化树脂
27.2.4 活性稀释剂/单体
27.2.5 其他助剂
27.3 光源与光固化设备
27.3.1 汞灯光源设备
27.3.2 UV LED光源设备
27.4 光固化型胶黏剂的种类、典型配方及应用
27.4.1 UV结构胶
27.4.2 UV光学胶
27.4.3 UV压敏胶
27.4.4 UV医用胶
27.4.5 UV密封胶
27.4.6 UV/厌氧双重固化胶
27.4.7 光刻胶
27.5 电子束（EB）固化胶黏剂
27.5.1 电子束（EB）固化胶黏剂的配方组成及其作用
27.5.2 电子束（EB）固化设备
27.5.3 电子束（EB）固化胶黏剂的生产工艺
28酚醛与氨基树脂胶黏剂
28.1 酚醛树脂胶黏剂
28.1.1酚醛树脂胶黏剂的特点、发展历史及应用
28.1.2 酚醛树脂的合成及原理
28.1.3 酚醛树脂的固化反应
28.1.4 酚醛树脂胶黏剂的典型配方及制备工艺
28.2 脲醛树脂胶黏剂
28.2.1脲醛树脂胶黏剂的特点、发展历史及应用
28.2.2脲醛树脂的合成及原理
28.2.3脲醛树脂的固化反应
28.2.4 脲醛树脂胶黏剂的典型配方与制备工艺
28.3 三聚氰胺树脂胶黏剂
28.3.1三聚氰胺树脂胶黏剂的特点、发展历史及应用
28.3.2三聚氰胺树脂的合成及原理
28.3.3三聚氰胺树脂的固化反应
28.3.4三聚氰胺树脂胶黏剂的典型配方与制备工艺
29聚硫密封胶和丁基密封胶
29.1聚硫密封胶
29.1.1聚硫密封胶的特点与发展历史
29.1.2聚硫密封胶的配方组成及其作用
29.1.3聚硫密封胶的硫化机理
29.1.4聚硫密封胶的种类及典型配方
29.1.5聚硫密封胶的生产工艺及包装
29.2 丁基密封胶
29.2.1丁基密封胶的特点与发展历史
29.2.2丁基密封胶的配方组成及其作用
29.2.3丁基密封胶的硫化（固化）机理
29.2.4丁基密封胶的种类及典型配方
29.2.5丁基密封胶的生产工艺及包装
30单组分溶剂型胶黏剂
30.1溶剂型胶黏剂的特点与发展历史
30.2 氯丁胶和改性氯丁胶黏剂
30.2.1 氯丁橡胶胶黏剂的特点
30.2.2 氯丁橡胶型胶黏剂的原料及其作用
30.2.3 氯丁胶配方设计原则及典型配方
30.2.4 氯丁胶黏剂的生产工艺
30.3 酚醛-丁腈胶黏剂
30.3.1 酚醛-丁腈橡胶胶黏剂基本组成
30.3.2 酚醛树脂与丁腈的反应
30.3.3 酚醛-丁腈胶黏剂的生产工艺
30.4 SBS胶黏剂
30.4.1 SBS胶黏剂的特点
30.4.2 SBS胶黏剂的原料及其作用
30.4.3 SBS胶黏剂配方设计原则和典型配方
30.4.4 SBS胶黏剂生产工艺
30.5单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂
30.5.1 单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂的原料及其作用
30.5.2 单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂配方设计原则和典型配方
30.5.3 单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂生产工艺
30.6其它溶剂型胶黏剂配方组成及生产工艺
30.6.1 氯磺化聚乙烯胶黏剂的配方组成及生产工艺
30.6.2 天然橡胶胶黏剂
31水基型胶黏剂
31.1水基型胶黏剂的种类、特点与发展历史
31.1.1水基型胶黏剂的种类和特点
31.1.2水基型胶黏剂的发展历史
31.2 聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂
31.2.1聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂组成
31.2.2聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂的改性
31.2.3聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂应用
31.2.4聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂配方和生产工艺
31.3 丙烯酸酯类水基胶黏剂
31.3.1丙烯酸酯类水基胶黏剂组成
31.3.2聚丙烯酸酯乳液胶黏剂的改性
31.3.3聚丙烯酸酯乳液胶黏剂的种类和典型配方
31.3.4丙烯酸酯类水基胶黏剂生产工艺
31.4 聚氨酯水基胶黏剂
31.4.1聚氨酯水基胶黏剂分类
31.4.2聚氨酯水基胶黏剂的配方组成
31.4.3影响聚氨酯水基胶黏剂性能的因素
31.4.4聚氨酯水基胶黏剂的制备及改性
31.4.5聚氨酯水基胶黏剂应用配方实例及生产工艺
31.5 氯丁橡胶类水基胶黏剂
31.5.1氯丁橡胶类水基胶黏剂组成
31.5.2氯丁橡胶类水基胶黏剂的改性
31.5.3氯丁橡胶类水基胶黏剂应用和配方实例
31.5.4氯丁橡胶类水基胶黏剂生产工艺
31.6 聚乙烯醇及聚乙烯醇缩醛类水基胶黏剂
31.6.1聚乙烯醇及聚乙烯醇缩醛类水基胶黏剂制备和特点
31.6.2聚乙烯醇及聚乙烯醇缩醛类水基胶黏剂的改性
31.2.3聚乙烯醇胶黏剂的制备实例及生产工艺
31.7 环氧树脂类水基胶黏剂
31.7.1环氧树脂类水基胶黏剂组成
31.7.2环氧树脂类水基胶黏剂的制备和固化机理
31.7.3环氧树脂类水基胶黏剂应用和配方实例
32热熔型胶黏剂
32.1热熔型胶黏剂的种类、特点与发展历史
32.1.1热熔型胶黏剂的种类、特点
32.1.2热熔型胶黏剂的发展简史
32.2聚醋酸乙烯及共聚物（EVA）类热熔胶黏剂
32.2.1 EVA热熔胶黏剂的组成及典型配方
32.2.2 EVA的生产工艺
32.3聚酯（PES）类热熔胶黏剂
32.3.1聚酯（PES）类热熔胶黏剂组成及典型配方
32.3.2聚酯（PES）类热熔胶黏剂生产工艺
32.4聚酰胺（PA）热熔胶黏剂
32.4.1聚酰胺（PA）热熔胶黏剂组成及典型配方
32.4.2聚酰胺（PA）热熔胶黏剂生产工艺
32.5聚氨酯（PU）类热熔胶黏剂
32.5.1聚氨酯（PU）类热熔胶黏剂组成及典型配方
32.5.2聚氨酯（PU）类热熔胶黏剂生产工艺
32.6聚烯烃（PO）类热熔胶黏剂
32.6.1聚烯烃（PO）类热熔胶黏剂组成及典型配方
32.6.2聚烯烃（PO）类热熔胶黏剂生产工艺
32.7热熔压敏胶黏剂
32.7.1热熔压敏胶的特性与定义
32.7.2热熔压敏胶的组成与典型配方
32.7.3热熔压敏胶的生产工艺
33压敏型胶黏剂
33.1压敏型胶黏剂的组成、分类与应用领域
33.1.1压敏胶黏剂的组成
33.1.2压敏胶黏剂的分类
33.1.3压敏胶黏剂的应用领域
33.2丙烯酸酯类压敏胶黏剂
33.2.1丙烯酸酯类压敏胶的组成与典型配方
33.2.2丙烯酸酯类压敏胶黏剂的生产工艺
33.3橡胶类压敏胶黏剂
33.3.1天然橡胶类压敏胶黏剂的典型配方
33.3.2天然橡胶类压敏胶黏剂的生产工艺
33.3.3合成橡胶类压敏胶黏剂的典型配方
33.3.4合成橡胶类压敏胶黏剂的生产工艺
33.4其他类压敏胶黏剂
33.4.1有机硅压敏胶黏剂
33.4.2聚氨酯压敏胶黏剂
33.5压敏胶制品的涂布工艺
34无机胶黏剂
34.1无机胶黏剂的特点与发展历史
34.1.1无机胶黏剂的发展历史
34.1.2无机胶黏剂的种类、特点与发展
34.2气干型无机胶黏剂
34.2.1气干型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.2.2气干型无机胶黏剂固化机理
34.2.3气干型无机胶黏剂种类及典型配方
34.2.4气干型无机胶黏剂生产工艺
34.3水固型无机胶黏剂
34.3.1水固型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.3.2水固型无机胶黏剂固化机理
34.3.3水固型无机胶黏剂种类及典型配方
34.4热熔型无机胶黏剂
34.4.1热熔型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.4.2热熔型无机胶黏剂固化机理
34.4.3热熔型无机胶黏剂种类及典型配方
34.5反应型无机胶黏剂
34.5.1反应型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.5.2反应型无机胶黏剂固化机理
34.5.3反应型无机胶黏剂种类及典型配方
34.5.4反应型无机胶黏剂生产工艺
35 耐高温有机胶黏剂
35.1聚酰亚胺胶黏剂
35.1.1聚酰亚胺胶黏剂的特点与发展
35.1.2热塑性聚酰亚胺胶黏剂的改性方法及配方组成
35.1.3热固性聚酰亚胺胶黏剂的改性方法及配方组成
35.2氰酸酯胶黏剂
35.2.1氰酸酯胶黏剂的特点与发展
35.2.2氰酸酯胶黏剂的改性及配方组成
35.3双马来酰亚胺胶黏剂
35.3.1双马来酰亚胺的特点与发展
35.3.2双马来酰亚胺胶黏剂的改性方法及配方组成
35.4其他杂环类有机胶黏剂
35.4.1苯并咪唑胶黏剂
35.4.2聚苯基喹噁啉胶黏剂
36天然胶黏剂
36.1天然胶黏剂的种类、特点与发展
36.1.1天然胶黏剂的特点
36.1.2天然胶黏剂发展历史
36.1.3天然胶黏剂的改性
36.2 植物胶黏剂及其生产与制备
36.2.1 淀粉胶黏剂
36.2.2松香胶黏剂
36.2.3木质素胶黏剂
36.2.4大豆蛋白胶黏剂
36.3 动物胶黏剂及其生产与制备
36.3.1动物胶黏剂的组成与性质
36.3.2动物胶黏剂应用与配方实例
36.3.3动物胶黏剂生产工艺
37功能型胶黏剂
37.1功能型胶黏剂的种类与特点
37.2导电胶黏剂
37.2.1导电胶黏剂的特点、分类和发展历史
37.2.2导电胶黏剂的组成
37.2.3导电胶黏剂导电机理
37.2.4导电胶黏剂的配方
37.2.5导电胶黏剂生产工艺对性能稳定性影响
37.2.6导电胶黏剂的研究进展
37.3导热胶黏剂
37.3.1导热胶黏剂的分类、组成和导热机理
37.3.2导热胶黏剂的配方
37.3.3导热胶黏剂的研究进展
37.4其他功能型胶黏剂
37.4.1光学胶黏剂
37.4.2 弹性胶黏剂
37.4.3导磁胶黏剂
37.4.4 医用胶黏剂
37.4.5 耐高温和超低温胶黏剂
37.4.6 密封胶黏剂
37.4.7 应变胶黏剂
37.4.8 点焊胶黏剂
第4篇 胶黏剂分析与测试技术
38 胶黏剂的测试方法
38.1 胶黏剂物理性能检测方法
38.1.1外观
38.1.2黏度
38.1.3密度
38.1.4硬度
38.1.5挥发分与固含量
38.1.6折射率
38.1.7细度
38.1.8下垂度及流平性
38.2 胶黏剂化学性能检测方法
38.2.1环氧值
38.2.2氯含量
38.2.3游离酚
38.2.4游离甲醛
38.2.5羟值
38.2.6酸值
38.2.7胺值
38.2.8端羧基含量
38.2.9异氰酸酯基
38.2.10 pH
38.2.11含水量
38.2.12腐蚀性
38.3 胶黏剂力学性能检测方法
38.3.1拉伸强度
38.3.2剪切强度
38.3.3撕裂强度
38.3.4剥离强度
38.3.5冲击强度
38.3.6扭矩强度
38.3.7密封性试验
38.4 胶黏剂工艺性能检测方法
38.4.1适用期
38.4.2贮存期
38.4.3表干时间
38.4.4固化时间
38.4.5挤出性
38.4.6开放时间
38.5 胶黏剂热性能检测方法
38.5.1热稳定性
38.5.2玻璃化温度
38.5.3热导率
38.5.4流动性
38.5.5脆性温度
38.6 胶黏剂电性能检测方法
38.6.1电阻率
38.6.2介电性能
38.6.3击穿电压
38.6.4耐电腐蚀
38.7 胶黏剂耐老化性试验方法
38.7.1耐介质老化试验
38.7.2耐盐雾老化试验
38.7.3耐湿热老化试验
38.7.4耐疲劳试验
38.7.5耐紫外光老化试验
38.7.6耐冻融性能
39 胶黏剂的鉴别、结构表征与配方剖析
39.1 胶黏剂的一般鉴别方法
39.1.1外观特性
39.1.2使用特性
39.1.3溶解性
39.2 胶黏剂剖析中常用的分离提纯方法
39.2.1索氏萃取法
39.2.2溶解沉淀法
39.2.3制备型凝胶色谱法
39.2.4马弗炉灰化法
39.3 胶黏剂常用的仪器表征方法
39.3.1红外光谱（FTIR）
39.3.2核磁共振（NMR）
39.3.3气相色谱-质谱（GC-MS）
39.3.4裂解-气相色谱-质谱联用（Py-GC/MS）
39.3.5液相色谱-质谱（LC-MS）
39.3.6基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱（MALDI-TOF）
39.3.7热失重分析(TGA)
39.3.8差示扫描量热法（DSC）
39.3.9元素分析（XRF/ICP/OEA）
39.3.10扫描电子显微镜（SEM-EDX）
39.4 胶黏剂配方剖析方法
39.4.1胶黏剂配方剖析概述
39.4.2聚氨酯胶黏剂剖析方法
39.4.3环氧胶黏剂剖析方法
39.4.3丙烯酸酯胶黏剂剖析方法
39.4.4有机硅胶黏剂剖析方法
39.4.5胶黏剂剖析工作的局限性
第5篇 胶黏剂施工工艺与质量控制
40胶黏剂的选用
40.1胶黏剂选用一般原则
40.1.1依据被粘材料的性质选用胶黏剂
40.1.2依据使用环境和工作条件选用胶黏剂
40.1.3依据施工条件与固化条件选用胶黏剂
40.1.4依据特殊性能要求选用胶黏剂
40.1.5胶黏剂选用中的成本因素
40.1.6胶黏剂选用注意事项
40.2各种被粘材料适合的胶黏剂品种
40.2.1金属
40.2.2塑料
40.2.3橡胶
40.2.4陶瓷
40.2.5玻璃
40.2.6木材
40.2.7石材
40.2.8织物与皮革
41 粘接接头设计
41.1 粘接接头的设计原则
41.1.1粘接接头的基本形式
41.1.2粘接接头常见失效模式
41.1.3影响粘接接头强度的因素
41.2 粘接接头力学性能分析
41.2.1粘接接头受力分析
41.2.2有限元分析方法
41.2.3粘接接头强度理论
41.2.4粘接接头失效行为预测
41.3 提高粘接接头强度的方法
41.3.1改进接头结构
41.3.2功能梯度胶层
41.3.3复合连接方法
42 被粘接材料及表面处理
42.1材料的表面特性与表面处理的意义
42.1.1表面与环境
42.1.2表面处理的意义
42.1.3处理后表面的变化
42.2常用的表面处理方法
42.2.1表面（处理）准备
42.2.2表面前处理
42.2.3表面后处理
42.3各类材料的表面处理
42.3.1金属
42.3.2塑料
42.3.3橡胶
42.3.4陶瓷
42.3.5玻璃
42.3.6木材
42.3.7石材
42.3.8织物与皮革
42.3.9纸的表面处理
43 胶黏剂的涂敷与固化及所用设备
43.1 胶黏剂涂敷前的准备
43.1.1双组份胶黏剂的配制
43.1.2溶剂型和水基型胶黏剂施工前准备
43.1.3热熔胶黏剂施工前准备
43.2 胶黏剂常用涂敷方法与涂敷设备
43.2.1刮涂法
43.2.2刷涂法
43.2.3点涂法
43.2.4喷涂法
43.2.5辊涂法
43.2.6浸渍法
43.2.7印胶法
43.2.8注入法
43.3常用胶黏剂涂胶设备介绍
43.3.1热熔胶涂敷设备
43.3.2表面贴装用单组分环氧胶的涂胶和固化设备
43.3.3汽车环氧折边胶自动点胶系统
43.3.4厌氧胶自动涂胶系统
43.3.5 RTV有机硅密封胶涂胶系统
43.3.6汽车挡风玻璃单组分聚氨酯胶自动涂胶系统
43.4胶黏剂的固化及固化设备
43.4.1胶黏剂的固化类型和注意事项
43.4.2胶黏剂固化设备
44 粘接质量控制和无损检测
44.1 粘接质量的影响因素
44.1.1 胶黏剂的影响
44.1.2 粘接工艺的影响
44.1.3 接头设计的影响
44.1.4 质量管理的影响
44.2 质量控制的内容
44.2.1 胶黏剂的控制
44.2.2 粘接工艺的控制
44.2.3 操作环境的控制
44.2.4 设备仪器的控制
44.2.5 粘接部件的控制
44.3 粘接质量的缺陷及处理
44.4 确保粘接质量的要点
44.5 粘接接头的无损检测
44.5.1 目视检测法（VT）
44.5.2 X射线检测法（X-ray radiography）
44.5.3 全息照相检测法
44.5.4 敲击检测法
44.5.5 超声波检测法（UT）
44.5.6 声振检测法
44.5.7 声发射检测法（AE）
44.5.8 错位散斑干涉检测法
44.5.9 瞬态热成像检测法（IRT）
44.5.10 泄漏测试（LT）
45 胶黏剂职业危害的分析与控制
45.1 胶黏剂各组分的职业危害及特征
45.1.1基料（树脂、橡胶）
45.1.2单体
45.1.3溶剂与稀释剂
45.1.4 增韧剂与增塑剂
45.1.5引发剂与固化剂
45.1.6填料与颜料
45.1.7交联剂、防老剂等
45.1.8 催化剂及其他
45.2 各种胶黏剂的毒性
45.2.1三醛胶
45.2.2丙烯酸酯类胶黏剂
45.2.3聚氨酯类胶黏剂
45.2.4环氧类胶黏剂
45.2.5有机硅类胶黏剂
45.2.6溶剂型胶黏剂
45.2.7水基胶黏剂
45.2.8压敏胶
45.2.9热熔胶
45.2.10其它类胶黏剂
45.3.1制鞋与箱包制造业
45.3.2建筑装修业
45.3.3木材加工与家具业
45.3.4汽车工业
45.3.5电子行业
45.3.6其它行业
45.4 胶黏剂研发与生产中的安全防护
45.4.1胶黏剂环保政策要求
45.4.2胶黏剂与挥发性有机物（VOC）
45.4.3作业场所的毒性控制与安全措施
45.4.4个人防护措施
附录1 胶黏剂技术与信息资料源
1.1 协会/学会
1.2 杂志/期刊
1.3 重要国际会议
1.4 胶黏剂数据库（搜索引擎，胶黏剂选择器）
1.5 胶黏剂培训机构
1.6 胶黏剂网站与交易平台
1.7 专业书籍
附录2 国内国际胶黏剂技术标准目录
2.1 国内标准
2.1.1 国家标准
2.1.2 国家军用标准
2.1.3 行业标准
2.1.4 地方标准
2.1.5 港澳台标准
2.1.6 团体标准
2.2 国际及欧盟标准
2.2.1 国际标准
2.2.2 欧盟标准
END
来源：粘接资讯 千呼万唤，凝聚着中国75位一线粘接技术专家经验、智慧和心血的宝典巨著——《现代胶黏剂应用技术手册》终于要面世了！
这部胶粘剂领域的大型标志性工具书，由胶业三位大咖级专家翟海潮、张军营、曲军牵头，组织75位一线粘接技术专家共同编著。全书5篇（45章+2附录），160余万字，全方位展示了十余年来我国胶粘剂领域在基础研究和工程应用方面的成果与进展，是一部极具收藏与研学价值的胶粘剂宝典巨著！这项宏大工程自2018年1月份启动，历时3年半时间组织、编写和审校，现今终于成稿！
在9月15-17日上海新国际博览中心"中国国际胶粘剂及密封剂展"举行之际， 化学工业出版社与粘接资讯，将邀请翟海潮主编9月15日-16日在粘接资讯的展位（E7馆B775）开展现场签售工作。参加现场签售的读者，亦可提前在线上付款进行预订和登记，可确保9月15日-16日在展会签售现场领取由翟海潮主编签字的书。现场签售将实行更大力度的优惠政策：366元/本（92折，开票、现场领取）和350元/本（88折，现场领取）（盼支持在朋友圈转发分享本预售文章）。
附：《现代胶黏剂应用技术手册》详实目录
第1篇 胶黏剂和粘接技术概论
1胶黏剂与粘接技术概论
1.1胶黏剂和粘接技术基本概念
1.1.1胶黏剂
1.1.2粘接技术
1.1.3与涂料、油墨、复合材料相关的胶接材料
1.2胶黏剂的组成与分类
1.2.1胶黏剂的组成
1.2.2胶黏剂的分类
1.3胶黏剂的粘接机理与固化机理
1.3.1胶黏剂粘接机理
1.3.2胶黏剂固化机理
1.4各类胶黏剂的特点与应用领域
1.4.1反应型胶黏剂
1.4.2水基型胶黏剂
1.4.3热熔型胶黏剂
1.4.4溶剂型胶黏剂
1.4.5压敏型胶黏剂
1.4.6功能型胶黏剂
1.4.7无机胶黏剂
1.4.8天然胶黏剂
1.5影响胶黏剂成功应用的因素
1.5.1粘接施工的基本过程
1.5.2胶黏剂结构与性能的关系
1.5.3影响粘接性能的因素
1.5.4粘接方案设计应该考虑的问题
1.5.5导致粘接缺陷的原因和应对措施
2胶黏剂的历史、现状与发展趋势
2.1 胶黏剂发展简史
2.1.1天然胶黏剂时代
2.1.2合成胶黏剂时代
2.2 世界胶黏剂市场格局
2.2.1世界胶黏剂/密封剂分类和应用领域
2.2.2世界胶黏剂市场格局
2.3 胶黏剂技术与市场发展趋势
2.3.1胶黏剂技术发展趋势
2.3.2胶黏剂终端市场发展趋势
3中国胶粘剂的历史、现状与发展趋势
3.1 中国胶粘剂发展简史
3.1.1中国古代胶黏剂历史故事
3.1.2中国胶粘剂行业大事记
3.2中国胶粘剂行业的现状
3.2.1中国胶粘剂产量/销量行业分布
3.2.2中国胶粘剂生产厂家与行业集中度
3.3 中国胶粘剂行业发展趋势
3.3.1新型行业对胶黏剂的需求
3.3.2依据客户特殊需求研制胶黏剂
3.3.3环保法规和国家政策对胶黏剂行业的影响
3.3.4中国胶粘剂行业集中度将逐步提高
第2篇 胶黏剂在现代产业中的应用
4 胶黏剂在电子电器行业的应用
4.1电子电器制造业的特点及对胶黏剂的要求
4.1.1电子电器制造业的特点
4.1.2电子电器对胶黏剂的要求
4.1.3电子电器常用胶黏剂
4.2智能手机与电脑
4.2.1智能手机用胶点
4.2.2平板电脑用胶点
4.2.3笔记本电脑与台式电脑用胶点
4.3家用电器
4.3.1电视机用胶
4.3.2白色家电用胶
4.3.3厨房电器用胶
4.3.4小家电用胶
4.4电子元器件和电源模块灌封胶
4.4.1电源模块灌封胶的分类
4.4.2电源模块灌封胶的主要应用
4.5芯片封装与包封
4.5.1芯片封装的形式及发展方向
4.5.2芯片封装的胶种及作用
4.6元器件贴装与芯片底部填充
4.6.1元器件贴装
4.6.2芯片底部填充胶
4.7 PCB共性覆膜与元器件固定
4.7.1共性覆膜胶（涂料）
4.7.2元器件固定胶
4.8 LCD与触摸屏的装配
4.8.1 Array制程及用胶点
4.8.2 Cell制程及用胶点
4.8.3模组组装制程及用胶点
4.9扬声器装配
4.9.1扬声器用胶种类
4.9.2 扬声器用胶性能要求
4.10微电机装配
4.10.1微电机装配用胶种类
4.10.2微电机装配推荐用胶
4.11导电、导热、导磁
4.11.1胶黏剂的导电应用
4.11.2胶黏剂的导热应用
4.11.3胶黏剂的导磁应用
5 胶黏剂在汽车制造与维修中的应用
5.1汽车工业的发展趋势及对胶黏剂的需求
5.1.1中国汽车工业的发展趋势
5.1.2汽车行业对胶黏剂的要求
5.1.3汽车工业常用的胶黏剂、密封胶及关联材料
5.2 胶黏剂在发动机、变速箱动力总成装配中的应用
5.2.1胶黏剂在动力总成的应用概况
5.2.2 浸渗胶在动力总成铸件的浸渗密封应用
5.2.3螺纹锁固胶在动力总成部件的应用
5.2.4固持胶在动力总成的应用
5.2.5密封胶在动力总成法兰密封的应用
5.3 胶黏剂及关联材料在焊装工序中的应用
5.3.1 焊装工序常用胶黏剂的应用概况及技术要求
5.3.2 点焊密封胶在焊装工艺中的应用
5.3.3 隔振胶在焊装工艺中主要应用
5.3.4 折边胶在焊装工艺中的应用
5.3.5 结构胶黏剂在焊装工艺中的应用
5.3.6 空腔阻隔材料在焊装工艺中的应用
5.4 胶黏剂及关联材料在涂装工序中的应用
5.4.1 涂装工序常用胶黏剂的应用概况及技术要求
5.4.2焊缝密封胶和堵孔胶的性能及在涂装工艺中的应用
5.4.3 底部抗石击涂料和裙边胶的性能及在涂装工艺中的应用
5.4.4阻尼材料的性能及在涂装工艺的应用
5.5 胶黏剂及关联材料在总装工序中的应用
5.5.1总装工序常用胶黏剂的应用概况
5.5.2挡风玻璃胶黏剂的应用概况及技术要求
5.5.3胶黏剂在车门防水膜安装中的应用
5.5.4 胶黏剂在车门及车框密封条安装中的应用
5.5.5 密封胶在行李箱密封条安装中的应用
5.5.6 胶黏剂在内饰顶棚安装中的应用
5.5.7 胶黏剂及关联材料在其它内外饰件安装中的应用
5.6 胶黏剂在汽车内饰件生产中的应用
5.6.1汽车内饰胶黏剂的概况及发展趋势
5.6.2内饰胶黏剂的种类及在内饰件制造中的应用
5.6.3 内饰胶黏剂在座椅内饰件的应用
5.6.4 内饰胶黏剂在车门内饰件的应用
5.6.5 内饰胶黏剂在车顶内饰件的应用
5.6.6 内饰胶黏剂在衣帽架、备胎盖板、护板及地毯的应用
5.6.7内饰胶黏剂在汽车仪表板的应用
5.6.8 内饰胶黏剂在汽车天窗内外板的应用
5.6.9 内饰胶黏剂在汽车置物箱的应用
5.6.10 内饰胶黏剂在汽车方向盘的应用
5.6.11 内饰胶黏剂在车内后视镜底座的应用
5.7 胶黏剂及关联材料在汽车外饰件生产中的应用
5.7.1汽车外饰胶黏剂的概况及发展趋势
5.7.2胶黏剂在汽车外饰件的应用概况
5.7.3 胶黏剂在车灯组装工艺的应用
5.7.4 胶黏剂及涂层在车身密封条的应用
5.7.5 胶黏剂在保险杠的应用
5.7.6 胶黏剂在尾翼的应用
5.7.7 胶黏剂在后围板的应用
5.7.8 胶黏剂在滤清器的应用
5.7.9 胶黏剂在刹车片的应用
5.7.10 胶黏剂在散热器托架的应用
5.8 胶黏剂及关联材料在汽车轻量化方面的应用
5.8.1胶黏剂及关联材料在车身轻量化的应用概况及前景
5.8.2增强材料在车身的应用
5.8.3聚合物基复合材料在汽车轻量化的应用
5.8.4 胶黏剂在轻量化车身的应用
5.9 胶黏剂及关联材料在新能源汽车中的应用
5.9.1新能源汽车行业胶黏剂应用概况及技术要求
5.9.2 导电涂层在动力电池的应用
5.9.3 胶黏剂及密封胶在动力电池的应用
5.9.4 导热灌封胶在动力电池的应用
5.9.5 胶黏剂在驱动电机的应用
5.10 胶黏剂在汽车维修中的应用
5.10.1汽车维修行业常用胶黏剂的应用概况
5.10.2汽车维修行业典型应用介绍
6 胶黏剂在轨道交通车辆中的应用
6.1 轨道交通车辆的特点及对胶黏剂的要求
6.1.1 轨道交通车辆制造业的特点
6.1.2 轨道交通车辆对胶黏剂的要求
6.1.3 轨道交通车辆胶黏剂的选用原则
6.1.4 轨道车辆常用胶黏剂
6.2 胶黏剂在轨道交通车辆装配中的应用
6.2.1 车窗粘接及密封
6.2.2 地板布粘接
6.2.3 车顶、地板、车外蒙皮粘接
6.2.4 防寒材料的粘接
6.2.5 地板的弹性支撑粘接
6.2.6 地板找平用胶
6.2.7车体内外密封
6.2.8 防火密封
6.2.9 螺纹锁固胶的应用
6.3 配件制造装配用胶
6.3.1 车门粘接
6.3.2 车窗中空玻璃制造用胶
6.3.3 铝蜂窝结构粘接
6.3.4车厢内饰粘接用胶
6.4 胶黏剂在轨道车辆维修中的应用
6.4.1聚氨酯胶及硅烷改性粘接密封胶
6.4.2 高性能丙烯酸酯粘接胶
6.4.3 螺纹锁固及管螺纹密封胶
6.5轨道车辆国内外轻量化的最新进展
7 胶黏剂在船舶制造中的应用
7.1船舶制造装配的特点及对胶黏剂的要求
7.1.1船舶制造业的特点
7.1.2船舶制造对胶黏剂的要求
7.1.3船舶制造与维修常用胶黏剂
7.2胶黏剂在船舶动力和机械系统以及装配中的应用
7.2.1胶黏剂在船用发动机及机械系统制造中的应用概况
7.2.2胶黏剂在船舶发动机及机械系统安装中的应用概况
7.3胶黏剂在船舶舾装系统中的应用
7.3.1胶黏剂在船舶舾装系统的应用概况
7.3.2船舶内舾装粘接
7.3.3船舶内舾装密封
7.3.4特种船舶舾装
7.4胶黏剂在船舶维修中的应用
7.4.1胶黏剂在船舶维修领域的应用概况及技术要求
7.4.2船舶维修金属修补剂的应用
7.4.3船舶维修结构胶黏剂及密封胶的应用实例
7.5胶黏剂在游艇制造装配中的应用
7.5.1胶黏剂在游艇制造装配领域的应用概况及技术要求
7.5.2游艇玻璃钢结构粘接
7.5.3玻璃装配及密封
7.5.4甲板粘接及密封
7.5.5内装粘接及密封
7.5.6船舶防火门板结构粘接
7.5.7船舶整体阻尼降噪
8 胶黏剂在新能源装备制造中的应用
8.1 新能源行业发展现状及趋势
8.1.1 风电行业发展现状及趋势
8.1.2 光伏行业的发展现状及趋势
8.1.3 氢能行业发展现状及趋势
8.2 胶黏剂在风电设备制造与安装中的应用
8.2.1 概述
8.2.2 风电叶片用胶黏剂
8.2.3 风电设备用密封胶
8.2.4 风电设备用螺纹锁固胶
8.3 胶黏剂在光伏发电装备制造与安装中的应用
8.3.1 光伏发电系统组成及胶黏剂应用
8.3.2 光伏组件制造用胶黏剂
8.4 胶黏剂在氢燃料电池及高压储氢气瓶中的应用
8.4.1 氢燃料电池组成及胶黏剂应用
8.4.2 高压储氢气瓶组成及胶黏剂应用
9 胶黏剂在医疗与美容行业中的应用
9.1 医疗与美容行业的特点及对胶黏剂的要求
9.1.1 医疗美容业的特点以及对于胶黏剂的特殊要求
9.1.2 医疗美容业常用胶黏剂分类
9.1.3 医疗美容业胶黏剂的技术瓶颈与未来发展趋势
9.2 胶黏剂在外科手术中的应用
9.2.1 胶黏剂在外科手术当中的常见粘接基底
9.2.2 外科手术用胶黏剂的种类与粘接机理
9.2.3 胶黏剂在外科手术当中的应用实例
9.3 胶黏剂在牙科中的应用
9.3.1 牙齿的生理构造与粘接基底
9.3.2 齿科用胶黏剂类型和工艺
9.3.3 胶黏剂在牙科手术中的应用实例
9.4 胶黏剂在眼科中的应用
9.4.1 眼部的生理构造与粘接基底
9.4.2 眼科用胶黏剂种类与粘接机理
9.4.3 胶黏剂在眼科手术中的应用实例
9.5 胶黏剂在医药制剂中的应用
9.5.1 医药制剂的发展以及对胶黏剂的需求
9.5.2 胶黏剂在医药制剂中的应用实例
9.6 胶黏剂在医疗器械中的应用
9.6.1 胶黏剂在医疗器械制造中常见的粘接基底
9.6.2 医疗器械用胶黏剂的分类与粘接机理
9.6.3 胶黏剂在医疗器械当中的应用实例
9.7 胶黏剂在美容美发中的应用
9.7.1 胶黏剂在美容美发当中常见的粘接基底
9.7.2 美容用胶黏剂的分类与粘接机理
9.7.3 胶黏剂在美容当中的应用实例
9.8 胶黏剂在卫生用品中的应用
9.8.1 胶黏剂在卫生用品中常见的粘接基底
9.8.2 卫生用品中胶黏剂的分类与粘接机理
9.8.3 胶黏剂在卫生用品当中的应用实例
10 胶黏剂在文化体育用品行业中的应用
10.1 文化体育用品行业的发展趋势及对胶黏剂的需求
10.1.1文化体育用品行业的发展趋势
10.1.2文化体育用品行业对胶黏剂的要求
10.1.3文化体育用品行业常用胶黏剂
10.2 胶黏剂在书籍装订中的应用
10.2.1书籍装订常用胶黏剂种类及特点
10.2.2书籍装订工艺
10.3 胶黏剂在体育器材行业的应用
10.3.1胶黏剂在球杆及球拍类器材中的应用
10.3.2胶黏剂在面板类器材中的应用
10.3.3胶黏剂在球类制造中的应用
10.3.4胶黏剂在运动型自行车中的应用
10.4 胶黏剂在乐器制造中的应用
10.4.1乐器制造常用材料
10.4.2乐器制造用胶黏剂类型
10.4.3胶黏剂在乐器中的应用
10.5 胶黏剂在工艺美术品中的应用
10.5.1工艺美术品制造常用材料
10.5.2工艺美术品制造用胶黏剂类型
10.5.3胶黏剂在工艺美术品种的应用
10.6 胶黏剂在玩具制造中的应用
10.6.1玩具发展及常用材料
10.6.2玩具制造常用胶黏剂
10.6.3典型玩具粘接应用
11 胶黏剂在土木与建筑行业中的应用
11.1土木与建筑工程的特点及对胶黏剂的需求
11.1.1 土木建筑用胶黏剂的发展历史
11.1.2 土木建筑行业用胶需求
11.1.3 土木与建筑行业常用胶黏剂
11.2 胶黏剂在幕墙工程中的应用
11.2.1 幕墙工程概述
11.2.2 幕墙结构用胶
11.3 胶黏剂在中空玻璃及门窗制造中的应用
11.3.1 中空玻璃
11.3.2 门窗制造及应用
11.4 胶黏剂在装配式建筑中的应用
11.4.1 装配式建筑概述
11.4.2 装配式建筑用胶关键指标
11.4.3 装配式建筑用胶方式
11.5 胶黏剂在一般建筑物建造中的其它应用
11.5.1 内外墙面
11.5.2 瓷砖地板
11.5.3 天花板装饰
11.6 胶黏剂在建筑物结构加固与修复中的应用
11.6.1 裂缝修复胶
11.6.2 结构加固补强胶
11.7 胶黏剂在防水工程中的应用
11.7.1 屋面防水层
11.7.2 隧道防水
11.7.3 地下防水
11.8 胶黏剂在交通土建工程中的应用
11.8.1 主体结构建造通用胶种
11.8.2 轨道交通土建工程专用胶种
11.9 胶黏剂在道路标志线制作中的应用
12 胶黏剂在飞机制造中的应用
12.1树脂型结构胶黏剂
12.1.1 金属结构粘接
12.1.2 复合材料结构粘接
12.2橡胶型密封胶
12.2.1飞机用密封胶的使用环境区域类型
12.2.2飞机用密封胶的分类
12.2.3飞机密封形式的分类
12.2.4飞机用密封胶的胶种和发展现状
12.2.5飞机用密封胶供应商
12.2.6 航空密封胶使用环境区域的典型应用
12.2.7 橡胶型密封胶发展趋势
13 胶黏剂在航天工业领域的应用
13.1航天产品的特点及对胶黏剂的基本要求
13.2航天行业应用的主要胶黏剂
13.3胶黏剂在航天工业领域的应用
13.3.1复合材料结构粘接
13.3.2 热防护层粘接
13.3.3 防热粘接密封
13.3.4 耐低温粘接密封
13.3.5 空间环境粘接
13.3.6 电缆及插头座等灌封
13.3.7导热胶黏剂
13.3.8导电胶黏剂
13.3.9 耐油胶黏剂
13.3.10 耐高温无机胶黏剂的应用
13.3.11其它类型的粘接
14 胶黏剂在木工、家具行业中的应用
14.1木材加工、家具行业的特点及对胶黏剂的要求
14.1.1木材加工、家具行业的特点
14.1.2木材加工、家具行业对胶黏剂的要求
14.1.3木材加工、家具行业常用胶黏剂
14.2胶黏剂在木材加工中的应用
14.2.1胶合板中的应用
14.2.2刨花板中的应用
14.2.3纤维板中的应用
14.2.4细木工板中的应用
14.2.5装饰板中的应用
14.2.6 地板中的应用
14.2.7 其他木材加工中的应用
14.3胶黏剂在家具制造中的应用
14.3.1储存类家具中的应用
14.3.2 支承类家具中的应用
14.3.3凭倚类家具中的应用
14.3.4其他类家具中的应用
15 胶黏剂在软包装及纸制品行业中的应用
15.1 胶黏剂在软包装行业的应用
15.1.1软包装的概念及分类
15.1.2软包装行业发展及对胶黏剂的要求
15.1.3软包装常用结构及使用胶黏剂种类
15.1.4软包装行业用胶黏剂典型指标及作用机理
15.1.5软包装复合膜复合工艺
15.2 胶黏剂在纸制品及纸制品包装行业的应用
15.2.1纸制品与包装行业的特点
15.2.2纸制品与包装行业对胶黏剂的要求
15.2.3纸制品与包装行业常用胶黏剂
15.2.4纸箱和纸塑复合膜生产过程简介
15.3 胶黏剂在标签行业的应用
15.3.1标签胶概述
15.3.2 标签胶黏剂的种类
15.4 胶黏剂在卷烟行业的应用
15.4.1卷烟用胶黏剂概念及分类
15.4.2卷烟用胶黏剂的发展及应用现状
15.4.3卷烟生产过程简介
16 胶黏剂在纺织与服装行业中的应用
16.1 纺织与服装行业的特点及对胶黏剂的要求
16.1.1 纺织服装行业的特点以及可穿戴技术简介
16.1.2 纤维及纺织品的粘接特性
16.1.3 纺织与服装行业对胶黏剂的要求
16.2 无纺织物加工
16.2.1 无纺织物的历史沿革、特点和用途
16.2.2 无纺织物制造方法
16.2.3 胶黏剂在无纺织物中的应用
16.3 黏合衬布加工
16.3.1 黏合衬布的历史沿革、特点和用途
16.3.2 黏合衬布的种类及制造方法
16.3.3 胶黏剂在黏合衬布中的应用
16.3.4 黏合衬布的质量要求
16.4 静电植绒
16.4.1 静电植绒织物的性能用途和加工方法
16.4.2 胶黏剂在静电植绒织物加工中的应用
16.5 织物印染、上浆和整理
16.5.1 织物印染及整理的历史沿革、功能和加工方法
16.5.2 胶黏剂在织物印染加工过程中的应用
16.6 胶黏剂在织物涂层中的应用
16.6.1 织物涂层的功能和加工方法
16.6.1 织物涂层的功能和加工方法
16.7 胶黏剂在服装加工中的应用
16.7.1 胶黏剂在传统服装加工过程中的应用
16.7.2 胶黏剂在功能性服装加工过程中的应用
17 胶黏剂在制鞋与箱包行业中的应用
17.1 制鞋行业的特点及对胶黏剂的要求
17.1.1 制鞋行业的特点
17.1.2 制鞋行业对胶黏剂的要求
17.2 制鞋行业常用胶黏剂
17.2.1 溶剂型胶黏剂
17.2.2 水性胶黏剂
17.2.3 热熔胶
17.3 鞋子分类、基本结构和装配流程
17.3.1 鞋子分类
17.3.2 鞋子基本结构
17.3.3 鞋子装配流程
17.4 鞋用胶黏剂及粘接工艺
17.4.1 基础装配用胶黏剂及粘接工艺
17.4.2 结构装配用胶黏剂及粘接工艺
17.5 胶黏剂在箱包行业的应用特点及对胶黏剂的要求
17.5.1 箱包行业的特点
17.5.2 箱包行业对胶黏剂的要求
17.5.3 箱包装配工艺及常用胶黏剂
18 胶黏剂在机械设备制造与维修中的应用
18.1机械制造与维修行业的特点及对胶黏剂的要求
18.1.1机械制造与维修行业的特点
18.1.2机械制造与维修行业对胶黏剂的要求
18.1.3机械制造与维修行业常用胶黏剂
18.2机床工业
18.2.1机床工业常用胶黏剂的应用概况及技术要求
18.2.2机床平面密封
18.2.3机床螺纹锁固
18.2.4机床导轨粘接及耐磨涂层应用
18.2.5液压系统、阀密封
18.3工程机械
18.3.1工程机械领域常用胶黏剂的应用概况及技术要求
18.3.2胶黏剂在挖掘机的应用
18.4刀具、量具制造
18.4.1刀具、量具领域常用胶黏剂的应用概况及技术要求
18.4.2胶黏剂在刀具制造的应用实例
18.4.3胶黏剂在量具制造的应用实例
18.5运输带的粘接与维修
18.5.1运输带领域常用胶黏剂应用概况
18.5.2运输带冷粘工艺
18.6机械零件磨损修复
18.6.1机械零件磨损修复常用修补剂及功能
18.6.2金属修补剂的技术要求及应用
18.6.3耐磨防腐修补剂的应用
18.7铸件缺陷修补与零部件浸渗
18.7.1胶黏剂在铸件修补领域的应用概况
18.7.2浸渗技术
18.7.3铸件缺陷修补
18.8离心泵、泥浆泵的保护与修复涂层
18.8.1离心泵、泥浆泵胶黏剂及密封胶的应用概况
18.8.2离心泵制造及修补实例
18.8.3泥浆泵制造及修补实例
19 胶黏剂在其它领域的应用
19.1 胶黏剂在农业生产中的应用
19.1.1 水稻播种用生物胶黏剂
19.1.2 粘虫用胶黏剂
19.1.3 大棚膜用胶黏剂
19.2 胶黏剂在防伪中的应用
19.2.1 防伪的定义、现状、以及对胶黏剂的特殊需求
19.2.2 防伪产业当中的胶黏剂应用实例
19.3 胶黏剂在文物保护和修复中的应用
19.3.1 文物修复的特点以及对胶黏剂的特殊需求
19.3.2 文物保护修复当中常用的胶黏剂种类
19.3.3 胶黏剂在文物保护修复当中的应用实例
第3篇 胶黏剂配方与生产技术
20 反应型环氧树脂胶黏剂
20.1 环氧树脂胶黏剂的特点与发展历史
20.1.1 环氧树脂胶黏剂的特点与分类
20.1.2环氧树脂胶黏剂发展历史
20.2 反应型环氧树脂胶黏剂的配方组成及其作用
20.2.1环氧树脂
20.2.2固化剂
20.2.3增韧剂
20.2.4填料
20.2.5阻燃剂
20.2.6 偶联剂
20.3 反应型环氧胶黏剂的固化机理
20.3.1胺类固化剂固化机理
20.3.2酸酐固化剂固化机理
20.3.3酚类固化剂固化机理
20.3.4硫醇固化剂固化机理
20.3.5硼胺络合物固化剂固化机理
20.4 反应型环氧树脂胶黏剂的改性及典型配方
20.4.1 环氧胶黏剂的增韧改性及配方
20.4.2 环氧胶黏剂的增强改性及配方
20.4.3 环氧胶黏剂的耐热性能改善及配方
20.4.4 环氧胶黏剂的功能改性及配方
20.4.5 环氧胶黏剂的固化性能改善及配方
20.5反应型环氧胶黏剂的生产工艺
20.5.1单组分环氧胶黏剂生产工艺
20.5.2双组分环氧胶黏剂生产工艺
20.5.3环氧胶膜生产工艺
21 反应型聚氨酯胶黏剂（含密封胶）
21.1 聚氨酯胶黏剂的特点与发展历史
21.2 聚氨酯胶黏剂的分类及应用领域
21.2.1 聚氨酯胶黏剂的分类
21.2.2 聚氨酯胶黏剂的应用领域
21.3 反应型聚氨酯胶黏剂的组成及配方设计
21.3.1 主原料
21.3.2 助剂
21.3.3 聚氨酯胶的配方设计
21.4 聚氨酯胶黏剂化学及影响因素
21.4.1 聚氨酯的常见化学反应
21.4.2 聚氨酯化学结构与性能的关系
21.5 单组分反应型聚氨酯胶黏剂
21.5.1常规湿固化聚氨酯胶黏剂
21.5.2发泡型单组分聚氨酯胶黏剂
21.5.3单组分聚氨酯泡沫填缝胶
21.5.4多异氰酸酯胶黏剂
21.5.5 其他单组分反应型聚氨酯胶黏剂
21.6 双组分反应型聚氨酯胶黏剂
21.6.1 双组分聚氨酯胶黏剂的特性
21.6.2 含溶剂双组分聚氨酯胶黏剂
21.6.3 无溶剂双组分聚氨酯胶黏剂
21.7 聚氨酯密封胶
21.7.1单组分聚氨酯密封胶
21.7.2双组分聚氨酯密封胶
21.8 反应型聚氨酯胶黏剂和密封胶的生产工艺
21.8.1 聚酯二醇的生产及原料的脱水预处理
21.8.2 聚氨酯预聚体的生产工艺
21.8.3 反应型聚氨酯胶黏剂的生产工艺
21.8.4 聚氨酯密封胶的生产工艺
22 有机硅胶黏剂（含密封胶）
22.1有机硅胶黏剂的特点和发展历史
22.1.1 有机硅胶黏剂的特点与应用领域
22.1.2有机硅胶黏剂的发展历史
22.2有机硅胶黏剂的分类与固化机理
22.2.1硅树脂型胶黏剂
22.2.2硅橡胶型胶黏剂
22.3有机硅胶黏剂配方组成及其作用
22.4有机硅胶黏剂/密封胶的典型配方
22.5有机硅胶黏剂的生产工艺
22.5.1 有机硅胶黏剂基料的合成
22.5.2 有机硅胶黏剂/密封胶的生产工艺
23 硅烷化改性胶黏剂（含密封胶）
23.1 硅烷化改性胶黏剂的发展及应用概况
23.1.1硅烷化改性胶黏剂发展概况
23.1.2硅烷化改性胶黏剂应用概况
23.2 硅烷化改性胶黏剂的分类及特性
23.2.1硅烷化改性胶黏剂的分类
23.2.2聚合物结构与性能的关系
23.2.3硅烷化改性胶黏剂的特性
23.3 MS和SPUR密封胶的固化机理
23.4硅烷化改性胶黏剂的配方组成及其作用
23.4.1 MS和SPUR密封胶的组成及技术关键
23.4.2硅烷改性聚合物制备
23.5 端硅烷基聚醚型胶黏剂的种类及典型配方
23.5.1端硅烷基聚醚型密封胶的种类及典型配方
23.5.2端硅烷基聚醚型弹性胶黏剂的种类及典型配方
23.6 端硅烷基聚氨酯型胶黏剂的种类及典型配方
23.6.1粘接（无底胶）玻璃的部分硅烷基聚氨酯密封胶
23.6.2室温快固性能良好的SPUR密封胶
23.6.3贮存稳定综合性能好的SPUR密封胶
23.6.4采用仲氨基 α- 硅烷生产硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.5单组分硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.6汽车用硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.7透明硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.8高强度硅烷改性聚氨酯密封胶
23.6.9快速固化型高强度有机硅改性聚氨酯密封胶
23.7 硅烷化改性胶黏剂的生产工艺
23.7.1端硅烷基聚醚型胶黏剂的生产工艺
23.7.2端硅烷基聚氨酯型胶黏剂的生产工艺
24 第二代丙烯酸酯胶黏剂
24.1第二代丙烯酸酯胶黏剂的特点与发展历史
24.1.1第二代丙烯酸酯胶黏剂的特点
24.1.2第二代丙烯酸酯胶黏剂的发展历史
24.1.3第二代丙烯酸酯胶黏剂发展方向和进展
24.2第二代丙烯酸酯胶黏剂的配方组成及其作用
24.2.1第二代丙烯酸酯胶黏剂的配方组成
24.2.2第二代丙烯酸酯胶黏剂各组分作用
24.3第二代丙烯酸酯胶黏剂的固化机理
24.4第二代丙烯酸酯胶黏剂的种类及典型配方
24.4.1第二代丙烯酸酯胶黏剂种类
24.4.2第二代丙烯酸酯胶黏剂典型配方
24.5第二代丙烯酸酯胶黏剂的生产工艺及包装
24.5.1第二代丙烯酸酯胶黏剂生产工艺
24.5.2第二代丙烯酸酯胶黏剂包装及贮存
25 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
25.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的特点和发展历史
25.1.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的发展概述
25.1.2 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的特点和种类
25.1.3 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的优缺点
25.2 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的配方组成及其作用
25.2.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的基本配方
25.2.2 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的配方组分和作用
25.3 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的固化机理
25.4 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的种类及典型配方
25.4.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的种类和典型配方组成
25.4.2 α-氰基丙烯酸乙酯胶黏剂的改性和新配方
25.4.3 新型α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的性能和应用
25.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂生产工艺及包装
25.5.1 α-氰基丙烯酸酯单体的合成原理
25.5.2 α-氰基丙烯酸酯单体（CAE）生产工艺流程
25.5.3 α-氰基丙烯酸酯单体清洁生产工艺探讨
25.5.4 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的包装及贮存
26 厌氧型胶黏剂
26.1厌氧型胶黏剂的特点与发展历史
26.1.1厌氧型胶黏剂的特点
26.1.2厌氧型胶黏剂的发展历史
26.1.3厌氧胶发展方向和进展
26.2厌氧型胶黏剂的配方组成及其作用
26.2.1厌氧型胶黏剂的配方组成
26.2.2厌氧型胶黏剂各组分作用
26.3厌氧型胶黏剂的固化机理
26.3.1单体的自由基聚合机理
26.3.2氧阻聚作用机理
26.3.3过渡金属离子催化机理
26.4厌氧型胶黏剂的种类及典型配方
26.4.1厌氧型胶黏剂种类
26.4.2厌氧型胶黏剂典型配方介绍
26.5厌氧型胶黏剂的生产工艺及包装
26.5.1厌氧型胶黏剂生产工艺
26.5.2厌氧型胶黏剂包装及贮存
27 辐射固化型胶黏剂
27.1 辐射固化型胶黏剂的特点与发展历史
27.1.1 辐射固化胶黏剂的特点
27.1.2 辐射固化胶黏剂的发展历史
21.1.3 发展趋势
27.2 光固化胶黏剂的配方组成及其作用
27.2.1 光固化机理
27.2.2 光引发剂
27.2.3 光固化树脂
27.2.4 活性稀释剂/单体
27.2.5 其他助剂
27.3 光源与光固化设备
27.3.1 汞灯光源设备
27.3.2 UV LED光源设备
27.4 光固化型胶黏剂的种类、典型配方及应用
27.4.1 UV结构胶
27.4.2 UV光学胶
27.4.3 UV压敏胶
27.4.4 UV医用胶
27.4.5 UV密封胶
27.4.6 UV/厌氧双重固化胶
27.4.7 光刻胶
27.5 电子束（EB）固化胶黏剂
27.5.1 电子束（EB）固化胶黏剂的配方组成及其作用
27.5.2 电子束（EB）固化设备
27.5.3 电子束（EB）固化胶黏剂的生产工艺
28酚醛与氨基树脂胶黏剂
28.1 酚醛树脂胶黏剂
28.1.1酚醛树脂胶黏剂的特点、发展历史及应用
28.1.2 酚醛树脂的合成及原理
28.1.3 酚醛树脂的固化反应
28.1.4 酚醛树脂胶黏剂的典型配方及制备工艺
28.2 脲醛树脂胶黏剂
28.2.1脲醛树脂胶黏剂的特点、发展历史及应用
28.2.2脲醛树脂的合成及原理
28.2.3脲醛树脂的固化反应
28.2.4 脲醛树脂胶黏剂的典型配方与制备工艺
28.3 三聚氰胺树脂胶黏剂
28.3.1三聚氰胺树脂胶黏剂的特点、发展历史及应用
28.3.2三聚氰胺树脂的合成及原理
28.3.3三聚氰胺树脂的固化反应
28.3.4三聚氰胺树脂胶黏剂的典型配方与制备工艺
29聚硫密封胶和丁基密封胶
29.1聚硫密封胶
29.1.1聚硫密封胶的特点与发展历史
29.1.2聚硫密封胶的配方组成及其作用
29.1.3聚硫密封胶的硫化机理
29.1.4聚硫密封胶的种类及典型配方
29.1.5聚硫密封胶的生产工艺及包装
29.2 丁基密封胶
29.2.1丁基密封胶的特点与发展历史
29.2.2丁基密封胶的配方组成及其作用
29.2.3丁基密封胶的硫化（固化）机理
29.2.4丁基密封胶的种类及典型配方
29.2.5丁基密封胶的生产工艺及包装
30单组分溶剂型胶黏剂
30.1溶剂型胶黏剂的特点与发展历史
30.2 氯丁胶和改性氯丁胶黏剂
30.2.1 氯丁橡胶胶黏剂的特点
30.2.2 氯丁橡胶型胶黏剂的原料及其作用
30.2.3 氯丁胶配方设计原则及典型配方
30.2.4 氯丁胶黏剂的生产工艺
30.3 酚醛-丁腈胶黏剂
30.3.1 酚醛-丁腈橡胶胶黏剂基本组成
30.3.2 酚醛树脂与丁腈的反应
30.3.3 酚醛-丁腈胶黏剂的生产工艺
30.4 SBS胶黏剂
30.4.1 SBS胶黏剂的特点
30.4.2 SBS胶黏剂的原料及其作用
30.4.3 SBS胶黏剂配方设计原则和典型配方
30.4.4 SBS胶黏剂生产工艺
30.5单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂
30.5.1 单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂的原料及其作用
30.5.2 单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂配方设计原则和典型配方
30.5.3 单组分溶剂型聚氨酯胶黏剂生产工艺
30.6其它溶剂型胶黏剂配方组成及生产工艺
30.6.1 氯磺化聚乙烯胶黏剂的配方组成及生产工艺
30.6.2 天然橡胶胶黏剂
31水基型胶黏剂
31.1水基型胶黏剂的种类、特点与发展历史
31.1.1水基型胶黏剂的种类和特点
31.1.2水基型胶黏剂的发展历史
31.2 聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂
31.2.1聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂组成
31.2.2聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂的改性
31.2.3聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂应用
31.2.4聚醋酸乙烯及共聚物类水基胶黏剂配方和生产工艺
31.3 丙烯酸酯类水基胶黏剂
31.3.1丙烯酸酯类水基胶黏剂组成
31.3.2聚丙烯酸酯乳液胶黏剂的改性
31.3.3聚丙烯酸酯乳液胶黏剂的种类和典型配方
31.3.4丙烯酸酯类水基胶黏剂生产工艺
31.4 聚氨酯水基胶黏剂
31.4.1聚氨酯水基胶黏剂分类
31.4.2聚氨酯水基胶黏剂的配方组成
31.4.3影响聚氨酯水基胶黏剂性能的因素
31.4.4聚氨酯水基胶黏剂的制备及改性
31.4.5聚氨酯水基胶黏剂应用配方实例及生产工艺
31.5 氯丁橡胶类水基胶黏剂
31.5.1氯丁橡胶类水基胶黏剂组成
31.5.2氯丁橡胶类水基胶黏剂的改性
31.5.3氯丁橡胶类水基胶黏剂应用和配方实例
31.5.4氯丁橡胶类水基胶黏剂生产工艺
31.6 聚乙烯醇及聚乙烯醇缩醛类水基胶黏剂
31.6.1聚乙烯醇及聚乙烯醇缩醛类水基胶黏剂制备和特点
31.6.2聚乙烯醇及聚乙烯醇缩醛类水基胶黏剂的改性
31.2.3聚乙烯醇胶黏剂的制备实例及生产工艺
31.7 环氧树脂类水基胶黏剂
31.7.1环氧树脂类水基胶黏剂组成
31.7.2环氧树脂类水基胶黏剂的制备和固化机理
31.7.3环氧树脂类水基胶黏剂应用和配方实例
32热熔型胶黏剂
32.1热熔型胶黏剂的种类、特点与发展历史
32.1.1热熔型胶黏剂的种类、特点
32.1.2热熔型胶黏剂的发展简史
32.2聚醋酸乙烯及共聚物（EVA）类热熔胶黏剂
32.2.1 EVA热熔胶黏剂的组成及典型配方
32.2.2 EVA的生产工艺
32.3聚酯（PES）类热熔胶黏剂
32.3.1聚酯（PES）类热熔胶黏剂组成及典型配方
32.3.2聚酯（PES）类热熔胶黏剂生产工艺
32.4聚酰胺（PA）热熔胶黏剂
32.4.1聚酰胺（PA）热熔胶黏剂组成及典型配方
32.4.2聚酰胺（PA）热熔胶黏剂生产工艺
32.5聚氨酯（PU）类热熔胶黏剂
32.5.1聚氨酯（PU）类热熔胶黏剂组成及典型配方
32.5.2聚氨酯（PU）类热熔胶黏剂生产工艺
32.6聚烯烃（PO）类热熔胶黏剂
32.6.1聚烯烃（PO）类热熔胶黏剂组成及典型配方
32.6.2聚烯烃（PO）类热熔胶黏剂生产工艺
32.7热熔压敏胶黏剂
32.7.1热熔压敏胶的特性与定义
32.7.2热熔压敏胶的组成与典型配方
32.7.3热熔压敏胶的生产工艺
33压敏型胶黏剂
33.1压敏型胶黏剂的组成、分类与应用领域
33.1.1压敏胶黏剂的组成
33.1.2压敏胶黏剂的分类
33.1.3压敏胶黏剂的应用领域
33.2丙烯酸酯类压敏胶黏剂
33.2.1丙烯酸酯类压敏胶的组成与典型配方
33.2.2丙烯酸酯类压敏胶黏剂的生产工艺
33.3橡胶类压敏胶黏剂
33.3.1天然橡胶类压敏胶黏剂的典型配方
33.3.2天然橡胶类压敏胶黏剂的生产工艺
33.3.3合成橡胶类压敏胶黏剂的典型配方
33.3.4合成橡胶类压敏胶黏剂的生产工艺
33.4其他类压敏胶黏剂
33.4.1有机硅压敏胶黏剂
33.4.2聚氨酯压敏胶黏剂
33.5压敏胶制品的涂布工艺
34无机胶黏剂
34.1无机胶黏剂的特点与发展历史
34.1.1无机胶黏剂的发展历史
34.1.2无机胶黏剂的种类、特点与发展
34.2气干型无机胶黏剂
34.2.1气干型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.2.2气干型无机胶黏剂固化机理
34.2.3气干型无机胶黏剂种类及典型配方
34.2.4气干型无机胶黏剂生产工艺
34.3水固型无机胶黏剂
34.3.1水固型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.3.2水固型无机胶黏剂固化机理
34.3.3水固型无机胶黏剂种类及典型配方
34.4热熔型无机胶黏剂
34.4.1热熔型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.4.2热熔型无机胶黏剂固化机理
34.4.3热熔型无机胶黏剂种类及典型配方
34.5反应型无机胶黏剂
34.5.1反应型无机胶黏剂配方组成及其作用
34.5.2反应型无机胶黏剂固化机理
34.5.3反应型无机胶黏剂种类及典型配方
34.5.4反应型无机胶黏剂生产工艺
35 耐高温有机胶黏剂
35.1聚酰亚胺胶黏剂
35.1.1聚酰亚胺胶黏剂的特点与发展
35.1.2热塑性聚酰亚胺胶黏剂的改性方法及配方组成
35.1.3热固性聚酰亚胺胶黏剂的改性方法及配方组成
35.2氰酸酯胶黏剂
35.2.1氰酸酯胶黏剂的特点与发展
35.2.2氰酸酯胶黏剂的改性及配方组成
35.3双马来酰亚胺胶黏剂
35.3.1双马来酰亚胺的特点与发展
35.3.2双马来酰亚胺胶黏剂的改性方法及配方组成
35.4其他杂环类有机胶黏剂
35.4.1苯并咪唑胶黏剂
35.4.2聚苯基喹噁啉胶黏剂
36天然胶黏剂
36.1天然胶黏剂的种类、特点与发展
36.1.1天然胶黏剂的特点
36.1.2天然胶黏剂发展历史
36.1.3天然胶黏剂的改性
36.2 植物胶黏剂及其生产与制备
36.2.1 淀粉胶黏剂
36.2.2松香胶黏剂
36.2.3木质素胶黏剂
36.2.4大豆蛋白胶黏剂
36.3 动物胶黏剂及其生产与制备
36.3.1动物胶黏剂的组成与性质
36.3.2动物胶黏剂应用与配方实例
36.3.3动物胶黏剂生产工艺
37功能型胶黏剂
37.1功能型胶黏剂的种类与特点
37.2导电胶黏剂
37.2.1导电胶黏剂的特点、分类和发展历史
37.2.2导电胶黏剂的组成
37.2.3导电胶黏剂导电机理
37.2.4导电胶黏剂的配方
37.2.5导电胶黏剂生产工艺对性能稳定性影响
37.2.6导电胶黏剂的研究进展
37.3导热胶黏剂
37.3.1导热胶黏剂的分类、组成和导热机理
37.3.2导热胶黏剂的配方
37.3.3导热胶黏剂的研究进展
37.4其他功能型胶黏剂
37.4.1光学胶黏剂
37.4.2 弹性胶黏剂
37.4.3导磁胶黏剂
37.4.4 医用胶黏剂
37.4.5 耐高温和超低温胶黏剂
37.4.6 密封胶黏剂
37.4.7 应变胶黏剂
37.4.8 点焊胶黏剂
第4篇 胶黏剂分析与测试技术
38 胶黏剂的测试方法
38.1 胶黏剂物理性能检测方法
38.1.1外观
38.1.2黏度
38.1.3密度
38.1.4硬度
38.1.5挥发分与固含量
38.1.6折射率
38.1.7细度
38.1.8下垂度及流平性
38.2 胶黏剂化学性能检测方法
38.2.1环氧值
38.2.2氯含量
38.2.3游离酚
38.2.4游离甲醛
38.2.5羟值
38.2.6酸值
38.2.7胺值
38.2.8端羧基含量
38.2.9异氰酸酯基
38.2.10 pH
38.2.11含水量
38.2.12腐蚀性
38.3 胶黏剂力学性能检测方法
38.3.1拉伸强度
38.3.2剪切强度
38.3.3撕裂强度
38.3.4剥离强度
38.3.5冲击强度
38.3.6扭矩强度
38.3.7密封性试验
38.4 胶黏剂工艺性能检测方法
38.4.1适用期
38.4.2贮存期
38.4.3表干时间
38.4.4固化时间
38.4.5挤出性
38.4.6开放时间
38.5 胶黏剂热性能检测方法
38.5.1热稳定性
38.5.2玻璃化温度
38.5.3热导率
38.5.4流动性
38.5.5脆性温度
38.6 胶黏剂电性能检测方法
38.6.1电阻率
38.6.2介电性能
38.6.3击穿电压
38.6.4耐电腐蚀
38.7 胶黏剂耐老化性试验方法
38.7.1耐介质老化试验
38.7.2耐盐雾老化试验
38.7.3耐湿热老化试验
38.7.4耐疲劳试验
38.7.5耐紫外光老化试验
38.7.6耐冻融性能
39 胶黏剂的鉴别、结构表征与配方剖析
39.1 胶黏剂的一般鉴别方法
39.1.1外观特性
39.1.2使用特性
39.1.3溶解性
39.2 胶黏剂剖析中常用的分离提纯方法
39.2.1索氏萃取法
39.2.2溶解沉淀法
39.2.3制备型凝胶色谱法
39.2.4马弗炉灰化法
39.3 胶黏剂常用的仪器表征方法
39.3.1红外光谱（FTIR）
39.3.2核磁共振（NMR）
39.3.3气相色谱-质谱（GC-MS）
39.3.4裂解-气相色谱-质谱联用（Py-GC/MS）
39.3.5液相色谱-质谱（LC-MS）
39.3.6基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱（MALDI-TOF）
39.3.7热失重分析(TGA)
39.3.8差示扫描量热法（DSC）
39.3.9元素分析（XRF/ICP/OEA）
39.3.10扫描电子显微镜（SEM-EDX）
39.4 胶黏剂配方剖析方法
39.4.1胶黏剂配方剖析概述
39.4.2聚氨酯胶黏剂剖析方法
39.4.3环氧胶黏剂剖析方法
39.4.3丙烯酸酯胶黏剂剖析方法
39.4.4有机硅胶黏剂剖析方法
39.4.5胶黏剂剖析工作的局限性
第5篇 胶黏剂施工工艺与质量控制
40胶黏剂的选用
40.1胶黏剂选用一般原则
40.1.1依据被粘材料的性质选用胶黏剂
40.1.2依据使用环境和工作条件选用胶黏剂
40.1.3依据施工条件与固化条件选用胶黏剂
40.1.4依据特殊性能要求选用胶黏剂
40.1.5胶黏剂选用中的成本因素
40.1.6胶黏剂选用注意事项
40.2各种被粘材料适合的胶黏剂品种
40.2.1金属
40.2.2塑料
40.2.3橡胶
40.2.4陶瓷
40.2.5玻璃
40.2.6木材
40.2.7石材
40.2.8织物与皮革
41 粘接接头设计
41.1 粘接接头的设计原则
41.1.1粘接接头的基本形式
41.1.2粘接接头常见失效模式
41.1.3影响粘接接头强度的因素
41.2 粘接接头力学性能分析
41.2.1粘接接头受力分析
41.2.2有限元分析方法
41.2.3粘接接头强度理论
41.2.4粘接接头失效行为预测
41.3 提高粘接接头强度的方法
41.3.1改进接头结构
41.3.2功能梯度胶层
41.3.3复合连接方法
42 被粘接材料及表面处理
42.1材料的表面特性与表面处理的意义
42.1.1表面与环境
42.1.2表面处理的意义
42.1.3处理后表面的变化
42.2常用的表面处理方法
42.2.1表面（处理）准备
42.2.2表面前处理
42.2.3表面后处理
42.3各类材料的表面处理
42.3.1金属
42.3.2塑料
42.3.3橡胶
42.3.4陶瓷
42.3.5玻璃
42.3.6木材
42.3.7石材
42.3.8织物与皮革
42.3.9纸的表面处理
43 胶黏剂的涂敷与固化及所用设备
43.1 胶黏剂涂敷前的准备
43.1.1双组份胶黏剂的配制
43.1.2溶剂型和水基型胶黏剂施工前准备
43.1.3热熔胶黏剂施工前准备
43.2 胶黏剂常用涂敷方法与涂敷设备
43.2.1刮涂法
43.2.2刷涂法
43.2.3点涂法
43.2.4喷涂法
43.2.5辊涂法
43.2.6浸渍法
43.2.7印胶法
43.2.8注入法
43.3常用胶黏剂涂胶设备介绍
43.3.1热熔胶涂敷设备
43.3.2表面贴装用单组分环氧胶的涂胶和固化设备
43.3.3汽车环氧折边胶自动点胶系统
43.3.4厌氧胶自动涂胶系统
43.3.5 RTV有机硅密封胶涂胶系统
43.3.6汽车挡风玻璃单组分聚氨酯胶自动涂胶系统
43.4胶黏剂的固化及固化设备
43.4.1胶黏剂的固化类型和注意事项
43.4.2胶黏剂固化设备
44 粘接质量控制和无损检测
44.1 粘接质量的影响因素
44.1.1 胶黏剂的影响
44.1.2 粘接工艺的影响
44.1.3 接头设计的影响
44.1.4 质量管理的影响
44.2 质量控制的内容
44.2.1 胶黏剂的控制
44.2.2 粘接工艺的控制
44.2.3 操作环境的控制
44.2.4 设备仪器的控制
44.2.5 粘接部件的控制
44.3 粘接质量的缺陷及处理
44.4 确保粘接质量的要点
44.5 粘接接头的无损检测
44.5.1 目视检测法（VT）
44.5.2 X射线检测法（X-ray radiography）
44.5.3 全息照相检测法
44.5.4 敲击检测法
44.5.5 超声波检测法（UT）
44.5.6 声振检测法
44.5.7 声发射检测法（AE）
44.5.8 错位散斑干涉检测法
44.5.9 瞬态热成像检测法（IRT）
44.5.10 泄漏测试（LT）
45 胶黏剂职业危害的分析与控制
45.1 胶黏剂各组分的职业危害及特征
45.1.1基料（树脂、橡胶）
45.1.2单体
45.1.3溶剂与稀释剂
45.1.4 增韧剂与增塑剂
45.1.5引发剂与固化剂
45.1.6填料与颜料
45.1.7交联剂、防老剂等
45.1.8 催化剂及其他
45.2 各种胶黏剂的毒性
45.2.1三醛胶
45.2.2丙烯酸酯类胶黏剂
45.2.3聚氨酯类胶黏剂
45.2.4环氧类胶黏剂
45.2.5有机硅类胶黏剂
45.2.6溶剂型胶黏剂
45.2.7水基胶黏剂
45.2.8压敏胶
45.2.9热熔胶
45.2.10其它类胶黏剂
45.3.1制鞋与箱包制造业
45.3.2建筑装修业
45.3.3木材加工与家具业
45.3.4汽车工业
45.3.5电子行业
45.3.6其它行业
45.4 胶黏剂研发与生产中的安全防护
45.4.1胶黏剂环保政策要求
45.4.2胶黏剂与挥发性有机物（VOC）
45.4.3作业场所的毒性控制与安全措施
45.4.4个人防护措施
附录1 胶黏剂技术与信息资料源
1.1 协会/学会
1.2 杂志/期刊
1.3 重要国际会议
1.4 胶黏剂数据库（搜索引擎，胶黏剂选择器）
1.5 胶黏剂培训机构
1.6 胶黏剂网站与交易平台
1.7 专业书籍
附录2 国内国际胶黏剂技术标准目录
2.1 国内标准
2.1.1 国家标准
2.1.2 国家军用标准
2.1.3 行业标准
2.1.4 地方标准
2.1.5 港澳台标准
2.1.6 团体标准
2.2 国际及欧盟标准
2.2.1 国际标准
2.2.2 欧盟标准
END
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