从20世纪80年代初开始由军用转为民用为主后，聚氨酯弹性体的应用愈来愈广泛，产品品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，多元发展势头正兴，在国民经济及社会生产生活方面起着重要作用。

　　聚氨酯弹性体是典型的多嵌段共聚物，有着优异的性能，如高弹性、高硬度、高强度、耐磨性好、耐低温、耐屈挠等。不仅如此，聚氨酯弹性体还是制造绿色轮胎和轮胎绿色制造的理想材料。

　　而据机构发布的《中国聚氨酯弹性体行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》总结，聚氨酯弹性体的性能主要变现为硬度范围宽、性能可调节范围大、耐磨性能优越、加工方式多样五个方面。

　　聚氨酯弹性体虽然具备了较强的性能，但同样存在不足之处，主要缺点是内生热大、耐高温性能一般，且不耐强极性溶剂和强酸碱介质。另外，在常温下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解，氯仿、二氯甲烷等溶剂会使聚氨酯弹性体溶胀。

　　不过，瑕不掩瑜，聚氨酯弹性体仍是性能优异的高分子材料，可应用十分广泛。常见的产品有浇注型聚氨酯弹性体、建筑用聚氨酯弹性体、机械制造用聚氨酯弹性体、医用聚氨酯弹性体、聚氨酯胶辊等。

　　例如，建筑用聚氨酯弹性体便充分发挥了聚氯酸弹性体质轻、吸震性好、耐老化等特点，在高铁的轨枕上得以推广，也逐步取代了传统的沥青油毡防水材料。

　　再如，由于聚氨酯弹性体的高强度、耐磨、生物相容性、无增塑剂等特点，在医用高分子资料中占有重要的地位，目前已成功开发有气管套管、栓堵剂等。

　　总体来说，聚氨酯弹性体的应用前景十分广阔，全球消费量呈现逐年快速增长态势。预计未来几年内，全球聚氨酯弹性体体消费增速将保持在7-8%左右。其中，汽车业和制鞋业将是主要消费市场，也是增长最快的两大领域。

　　我国对聚氨酯弹性体的需求同样逐年增加，不过一些关键原料仍依赖进口，不利于聚氨酯工业的进一步发展。未来要加速关键原料的国产化，生产出性能优良、价格低廉的原材料。

　　综上所述，随着新技术进步和新材料推广，聚氨酯弹性体的应用范围会持续扩张，未来发展空间巨大，前景可期。